Характеристики 38ХС
|
Марка стали |
Вид поставки
Поковки – ГОСТ 8479–70. Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
38ХС
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по гост 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Ti |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,34–0,42 |
1,00–1,40 |
0,30–0,60 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
1,30– 1,60 |
≤ 0,30 |
– |
– |
– |
– |
≤ 0,30 |
763 |
810 |
680 |
755 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг |
– |
– |
– |
Не определяются |
– |
≤ 255 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
900 630 |
Вода или масло Вода или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
735 735 735 |
930 930 930 |
12 10 9 |
50 45 40 |
69 62 59 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 8479–70 |
Закалка Отпуск |
– – |
– – |
До 100 |
590 |
735 |
14 |
45 |
59 |
235–277 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
540 |
685 |
15 |
45 |
59 |
223–262 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Закалка Отпуск |
880–930 650–680 |
Вода или масло Вода или масло |
Пруток До 80 |
685 |
835 |
13 |
45 |
59 |
257–302 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Валы, шестерни, муфты, пальцы и другие детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости, впускные клапаны тракторных двигателей. Коррозионная стойкость стали низкая. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Состояние стали |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
382 |
– |
σ0,2 = 730 Н/мм2, σВ = 930 Н/мм2 |
78 |
– |
55 |
51 |
– |
39 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1200–800 |
Поковки общего машиностроения до 700 |
Отжиг низкотемпературный |
До 250 251–350 |
На воздухе В яме |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1200–800 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД. Необходимы подогрев и последующая термообработка. КТ – необходима последующая термообработка. |
После закалки и отпуска при 250–300 НВ и σВ = 780–800 Н/мм2 К√ = 0,8 (твердый сплав), К√ = 0,72 (быстрорежущая сталь) |
Мало чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
