05Г4МНФ
|
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ОСТ 108.958.04–85. Лист толстый – ТУ 108.11.818–85. |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
05Г4МНФ |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ТУ 108.11.818–85 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Ti |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн |
Мк |
|||||||||||||||
|
≤ 0,05 |
0,30–0,60 |
3,20–3,70 |
≤ 0,020 |
≤ 0,020 |
≤ 0,020 |
0,90–1,20 |
0,20– 0,40 |
0,08–0,15 |
≤ 0,30 |
665 |
804 |
– |
– |
494 |
321 |
|||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||
|
ОСТ 108.958.04–85 |
Отпуск Нормализа-ция Отпуск |
620–640 900–940 630–650 |
Печь 30 ºС/ч Воздух Воздух |
До 350 До 350 |
Продольные образцы |
|||||||||||||||||||||||||
|
490 545 |
680 750 |
18 22 |
45 |
49 |
– |
207– 320 |
||||||||||||||||||||||||
|
Тангенциальные образцы |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
490 530 |
680 720 |
18 20 |
45 |
50 |
– |
207– 320 |
||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 108.11.818–85 |
Состояние поставки |
До 60 |
500 |
650 |
13 |
30 |
60 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||
|
ТУ 108.11.819–85 |
Состояние поставки |
До 500 |
500 |
650 |
12 |
30 |
50 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||
|
Марка стали |
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
05Г4МНФ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Отпуск Нормализа-ция Отпуск Отпуск |
620–640 910–930 630–650 650, 8 ч |
Печь 30 ºС/ч Воздух Воздух Воздух |
Поковка ø 500 центр |
Продольные образцы |
||||||||||||||||||||||||||||
|
575 585 |
750 750 |
24,0 24,4 |
72,0 73,0 |
154 179 |
– |
255 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Поперечные образцы |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
526 572 |
686 752 |
24,6 25,6 |
63,5 66,5 |
150 179 |
– |
245 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Поковка ø 500 перифе-рия |
Продольные образцы |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
642 667 |
780 784 |
22,0 24,0 |
74,6 75,6 |
226 231 |
– |
235 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Поперечные образцы |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
654 662 |
767 784 |
22,0 22,0 |
67,5 70,0 |
180 205 |
– |
230 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Поковка ø 350 центр |
Продольные образцы |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
542 543 |
745 765 |
26,8 28,2 |
71,3 72,2 |
230 260 |
– |
229 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Поперечные образцы |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
525 528 |
765 771 |
22,8 23,6 |
52,7 56,3 |
109 116 |
– |
229 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Поковка ø 200 центр |
Продольные образцы |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
543 545 |
750 755 |
24,8 26,5 |
70,5 71,5 |
265 273 |
– |
218 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Поперечные образцы |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
515 530 |
765 770 |
23,5 23,5 |
60,5 62,5 |
145 150 |
– |
218 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Детали сварно-кованых конструкций, а также для биметаллических лопастей гидротурбин и др. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Среда |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Диаметр поковки, мм |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
N |
+ 20 |
– 10 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
–80 |
|||||||||||||||||||||||||
|
410 280 2651 |
– – – – |
107 107 107 |
Воздух Вода Воздух |
320 |
270 |
185 |
185 |
122 |
– |
3502 |
Нормализация 920–940 ºС, воздух, отпуск 630–650 ºС, воздух |
||||||||||||||||||||||
|
200 |
120 |
95 |
72 |
48 |
– |
3503 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
326 |
254 |
– |
145 |
– |
– |
5002 |
2 Продольные образцы. 3 Поперечные образцы. |
||||||||||||||||||||||||||
|
1 Надрезанные образцы. |
185 |
85 |
– |
70 |
– |
– |
5003 |
||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1170–850 |
680 |
Копеж и передача в горячем состоянии на термообработку |
300 |
Копеж и передача в горячем состоянии на термообработку |
||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1150–850 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В нормализованном и отпущенном состоянии при 207–320 НВ и σВ = 720 Н/мм2 К√ = 0,7 (твердый сплав), К√ = 0,4 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Мало склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
