Итоги участия в Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2021» (подробнее...)

12Х2МФСР

Марка стали

Вид поставки

Трубы – 14–3Р–55–2001. Трубные заготовки – ТУ 14–1–1569–93.

12Х2МФСР

Массовая доля элементов, % по ТУ 14–3Р–55–2001

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Al

Cu

0,08–0,15

0,40–

0,70

0,40–

0,70

0,025

0,030

1,60–1,90

0,20

0,50–

0,70

0,20–

0,35

0,002–0,005

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 14–

3Р–55–2001

Нормализация

Отпуск

970–1000

750–780

Воздух

Воздух

ø от 10 до 465

s от 2 до 60

274

470

21

59

217

Трубы подвергаются контролю гидравлическим давлением, испытанию на сплющивание, раздачу на МКК.

Назначение. Папроводные и пароперегревательные трубы установок высокого и сверхвысокого давления, детали, работающие при температуре до 585 ºС.

Сталь теплоустойчивая перлитного класса.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Жаростойкость

Продукты сгорания топлива

t, ºС

Глубина коррозии1, мм/год

База испытаний,

ч

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Экибастузский уголь

580

620

0,51

1,20

5000

5000

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см2

Мазут

580

620

0,80

1,40

10000

10000

Исходное состояние

279

Природный газ

580

620

0,40

0,85

5000

5000

5000

5000

5000

5000

560

580

610

650

291

279

282

262

2 Экстраполяция на 100000 ч.

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Вода деминерализованная

300

1000

1

Точечная

Вода деминерализованная

300

1000

Подвержена

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1240–800

На подине

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. Рекомендуются подогрев и необходима последующая термообработка.

В нормализованном и отпущенном состоянии

при ≥ 217 НВ и σВ = 470 Н/мм2

К = 1,85 (твердый сплав),

К = 1,18 (быстрорежущая сталь)

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

775–825

865–925

715–765

770–820


Менеджер
Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение