Итоги участия в Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2021» (подробнее...)

Продукция из стали 18ХГТ

Фото Профиль Марка стали Размер, мм Наличие, тн Цена, ₽ Заказ
Круг 18ХГТ 25 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 30 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 40 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 50 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 60 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 65 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 70 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 75 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 80 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 90 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 105 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 110 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 140 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 160 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 170 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 180 По запросу По запросу Заказать
Квадрат 18ХГТ 180 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 210 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 220 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 250 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 260 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 280 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 300 По запросу По запросу Заказать
Квадрат 18ХГТ 300 По запросу По запросу Заказать
Круг 18ХГТ 310 По запросу По запросу Заказать
Поковка 18ХГТ 380 По запросу По запросу Заказать
Поковка 18ХГТ 400 По запросу По запросу Заказать
Поковка 18ХГТ 450 По запросу По запросу Заказать
Поковка 18ХГТ 600 По запросу По запросу Заказать
Показать все

Сталь 18ХГТ — Расшифровка

Марка стали

 Вид поставки

 

 Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71, ТУ 14–1–4518–88. Фасонный прокат – ТУ 14–1–1271–75. Поковки  – ТУ 302.02.038–89.

 

18ХГТ

 

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

N

W

Ti

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,17–0,23

0,17–0,37

0,80–1,10

0,035

0,035

1,00–

1,30

0,30

0,008

0,03–0,09

0,30

740

825

650

730

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Отжиг или отпуск

Свыше 5 до 250

Не определяются

≤ 217

Нормализация

Закалка

Отпуск

880–950

855–885

150–250

Воздух

Масло

Воздух или вода

До 80

Свыше 80 до

150

Свыше 150 до 250

885

885

885

980

980

980

9

7

6

50

45

40

78

70

66

ТУ

302.02.

038–89

В термически обработанном состоянии

До 100

395

615

18

45

59

ДЦ

Цементация

Закалка

Отпуск

920–950

820–860

180–200

Воздух

Масло

Воздух

До 201

950

1200

10

50

80

Повер-

хности

56–62

Серд

цеви-

ны

≥ 341

20–601

800

1000

9

50

80

Повер-

хности

56–62

Серд

цеви-

ны

240–300

Закалка

Отпуск

Азотирование2

Повер-

хности

55–59

1 Механические свойства сердцевины ориентировочные и при изготовлении деталей не определяются.

2 Диссоциация аммиака 15–20%.

Назначение. Шестерни, червяки, шлицевые валы, втулки, кулачковые муфты, направляющие, шкворни, пальцы, валики и другие ответственные нагруженные детали, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины и высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок.

После азотирования – ходовые винты, гильзы и другие детали, к которым предъявляются требования высокой износостойкости и минимальная деформация при термообработке.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

KCU,

Дж/см2

НВ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

490

294

50

780

980

80

240–300

114

 –

101

93

85

480

Нормализация

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

1220–800

1200–800

До 100

101–200

201–800

В яме с закрытой крышкой

В яме с песком

Нормализация и отпуск

До 250

251–350

На воздухе

В яме

 

Свариваемость

 

Обрабатываемость резанием

 

Флокеночувствительность

 

Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

После нормализации при 156–159 НВ и

σВ = 540 Н/мм2

К = 1,1 (твердый сплав),

К = 1,0 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Мало склонна

Продукция на сайте по марке 18ХГТ

Менеджер
Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение