Итоги участия в Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2021» (подробнее...)

Продукция из стали 12ХН3А

Фото Профиль Марка стали Размер, мм Наличие, тн Цена, ₽ Заказ
Круг 12ХН3А 160 4.24 По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 130 0.834 По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 150 0.413 По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 28 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 30 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 34 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 40 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 42 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 45 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 50 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 60 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 65 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 70 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 80 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 84 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 85 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 90 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 100 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 110 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 120 По запросу По запросу Заказать
Квадрат 12ХН3А 140 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 180 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 230 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 250 По запросу По запросу Заказать
Круг 12ХН3А 310 По запросу По запросу Заказать
Показать все

Характеристики 12ХН3А

Марка стали

 Вид поставки

 

 Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71.

 

12ХН3А

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Ti

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,09–0,16

0,17–0,37

0,30–0,60

0,025

0,025

0,60–

0,90

2,75–3,15

0,30

715

773

659

726

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Отжиг

830–870

С печью

Свыше 5

Не определяются

≤ 217

Закалка I

Закалка II

Отпуск

860

760–810

180

Вода или

масло

Воздух

или масло

До 80

Свыше 80

до 150

Свыше 150

685

685

685

930

930

930

11

9

8

55

50

45

88

79

75

ДЦ

Цементация

Закалка

Отпуск

920–950

800–820

160–200

Масло

Воздух

До 602

835

980

12

55

118

Повер-

хности

58–63

Серд-

цеви-

ны

≥ 302

До 1002

685

835

10

50

78

Повер-

хности

56–62

Серд-

цеви-

ны

≥ 250

Цементация

Нормализация

или закалка1

Отпуск

Закалка

Отпуск

920–950

900–920

880–920

630–660

780–820

150–200

Воздух

Масло

Воздух

Масло

Воздух

Не определяются

Повер-

хности

56–63

Серд-

цеви-

ны

≥ 229

1 Операция применяется для ответственных деталей сложной конфигурации с целью понижения устойчивости остаточного аустенита в цементованном слое, получения более высокой и равномерной твердости поверхности после закалки и низкого отпуска и уменьшения деформации.

2 Механические свойства сердцевины ориентировочные и при изготовлении деталей не определяются.

Назначение. Шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы, оси и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающтие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

382

Закалка с 820 ºС, в масле, отпуск при 200 ºС.

σ0,2 = 680 Н/мм2 , σВ = 960 Н/мм2

127

103

Пруток сечением 10 мм.

Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 200 ºС, 1 ч. 36 HRC

338

230

σ0,2 = 610 Н/мм2 , σВ = 730 Н/мм2

42

14

Газовая цементация 910 ºС,

3 ч. Закалка 810 ºС, 1 ч. 57 HRC

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1220–800

До 800

Отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск

До 100

101–300

На воздухе

В яме

Заготовка

1220–800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.

В горячекатаном состоянии при 183–187 НВ

и σВ = 590 Н/мм2

К = 1,25 (твердый сплав),

К = 0,95 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

 

12ХН3А

 

 

Назначение. Шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, муфты, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Сечение,

мм

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 50

– 60

382

Закалка с 820 ºС в масле, отпуск при 200 ºС,  σВ = 960 Н/мм2

86

85

10

Закалка 850 ºС, масло.

Отпуск 200 ºС

167

69

30

Закалка 880 ºС, масло.

Отпуск 560 ºС

338

230

Закалка с 820 ºС в масле, отпуск при 500 ºС,  σВ = 730 Н/мм2

167

83

73

50

Закалка 880 ºС, масло.

Отпуск 560 ºС

167

69

80

Закалка 880 ºС, масло.

Отпуск 560 ºС

196

122

100

Нормализация 860 ºС, 

воздух

421

Закалка с 800 ºС в масле, отпуск при 500 ºС,  σВ = 945 Н/мм2

100

86

100

Закалка 810 ºС, масло.

Отпуск 600 ºС

167

118

78

220

Закалка 880 ºС, масло.

Отпуск 630 ºС

Количество

мартенсита, %

Критическая твердость HRC

Критический диаметр, мм, при закалке

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

50

32–37

70–96

44–62

90

39–44

42–64

20–38

 

Технологические характеристики

 

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1220–800

До 800

Отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск

До 100

101–300

На воздухе

В яме

Заготовка

1220–800

 

Свариваемость

 

Обрабатываемость резанием

 

Флокеночувствительность

 

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.

В горячекатаном состоянии при 177 НВ и

σВ = 620 Н/мм2

К = 0,95 (твердый сплав),

К = 0,8 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

Продукция на сайте по марке 12ХН3А

Менеджер
Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение