38ХГН
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ГОСТ 8479–70. Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
38ХГН |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Ti |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||
0,35–0,43 |
0,17–0,37 |
0,80–1,10 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,50– 0,80 |
0,70– 1,00 |
– |
– |
≤ 0,30 |
725 |
830 |
600 |
690 |
|||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
КП |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг |
830–850 |
С печью |
Свыше 5 |
Не определяются |
≤ 229 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
835–865 520–620 |
Масло Вода или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
685 685 685 |
780 780 78 |
12 10 9 |
45 40 35 |
98 88 83 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8479–70 |
Закалка Отпуск |
840–870 550–630 |
Вода или масло Воздух |
До 100 |
590 |
735 |
14 |
45 |
59 |
590 |
235– 277 |
|||||||||||||||||||||||||||||
До 100 100–300 |
540 540 |
685 685 |
15 13 |
45 40 |
59 49 |
540 540 |
223– 262 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
До 100 100–300 |
490 490 |
655 655 |
16 13 |
45 40 |
59 54 |
490 490 |
212– 248 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
До 100 300–500 |
440 440 |
635 635 |
16 13 |
45 35 |
59 49 |
440 440 |
197– 235 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
100–300 300–500 500–800 |
395 395 395 |
615 615 615 |
15 13 11 |
40 35 30 |
54 49 39 |
395 395 395 |
187–229 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
300–500 500–800 |
345 345 |
590 590 |
14 12 |
38 33 |
49 39 |
345 345 |
174– 217 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Нормализация |
До 100 500–800 |
345 315 |
590 570 |
18 11 |
45 30 |
59 29 |
315 315 |
174– 217 167– 207 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
840–870 550–630 |
Вода или масло Воздух |
300–500 |
315 |
510 |
12 |
30 |
29 |
315 |
167– 207 |
||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Закалка Отпуск |
850–870 180–200 |
Масло Воздух |
До 40 |
1330 |
1470 |
7 |
30 |
– |
HRC 48–52 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, отпуск при 180–200 ºС |
Вода или эмульсия |
– |
HRC Повер- хности ≥ 40 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Валы, оси, зубчатые колеса, серьги, крепежные детали, различные детали экскаваторов и буровых машин и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
Сечение 200 мм. Закалка через воду на воздухе и опять в воде (вода 2–4 мин, воздух 1–2 мин, вода 2–4 мин). Отпуск 620–640 ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||
440 |
– |
Закалка 840 ºС, масло. Отпуск 580 ºС, σВ = 840 Н/мм2 |
98 |
– |
70 |
63 |
46 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||
178 |
– |
169 |
127 |
92 |
– |
Закалка 850 ºС. Отпуск 650 ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1200–800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1200–800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАДи КТ. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
После закалки и отпуска при 127–236 НВ и σВ = 640 Н/мм2 К√ = 1,0 (твердый сплав), К√ = 0,9 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонна |