Сталь 38Х2Н2МА (38ХНМА) — Расшифровка
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ГОСТ 8479–70. Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
38Х2Н2МА (38ХНМА) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Ti |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
0,33–0,40 |
0,17–0,37 |
0,25–0,50 |
≤ 0,025 |
≤ 0,025 |
1,30– 1,70 |
1,30– 1,70 |
0,20– 0,30 |
– |
– |
– |
≤ 0,30 |
720 |
770 |
370 |
490 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
КП |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг или отпуск |
Свыше 5 |
Не определяются |
≤ 269 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
835–905 550–610 |
Масло Воздух или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
930 930 930 |
1080 1080 1080 |
12 10 9 |
50 45 40 |
78 70 66 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8479–70 |
Закалка Отпуск |
870 580 |
Масло Воздух или масло |
До 100 |
785 |
930 |
12 |
40 |
59 |
785 |
293– 331 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
До 100 |
735 |
880 |
13 |
40 |
59 |
735 |
277– 321 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
500–800 |
440 |
635 |
11 |
30 |
39 |
440 |
197– 235 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Валы, шестерни, шатуны, болты, шпильки и другие крупные особо ответственные тяжело нагруженные детали сложной конфигурации. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства стали в зависимости от сечения заготовки1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Диаметр заготовки, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
KCU, Дж/см2 |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 16–40 40–100 100–160 160–250 |
1000 900 800 700 600 |
1300 1100–1300 1000–1200 900–1100 800–1000 |
9 10 11 12 12 |
40 50 60 60 60 |
Закалка 870 ºС, масло. Отпуск 580 ºС, масло. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Образцы вырезались из центра заготовки. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Состояние стали |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Сечение, мм |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
N |
+ 20 |
0 |
– 40 |
– 50 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
363 300 |
– – |
5 ∙ 106 5 ∙ 106 |
σ0,2 = 880 Н/мм2 σ0,2 = 520 Н/мм2, σВ = 720 Н/мм2 |
137 |
– |
129 |
122 |
30 |
Закалка 860 ºС, масло. Отпуск 560 ºС, вода |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
144 |
– |
138 |
112 |
50 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
150 |
– |
93 |
85 |
80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
144 |
– |
76 |
73 |
120 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
66 |
– |
34 |
– |
200 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
Медленное |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1200–800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций. |
В отожженном состоянии при 210 НВ и σВ = 650 Н/мм2 К√ = 0,8 (твердый сплав), К√ = 0,6 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |