36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ГОСТ 8479–70, ТУ 108.13.32–88. Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Ti |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||
0,33–0,40 |
0,17–0,37 |
0,25–0,50 |
≤ 0,025 |
≤ 0,025 |
1,30– 1,70 |
1,30– 1,70 |
0,30– 0,40 |
0,10–0,18 |
– |
– |
≤ 0,30 |
740 |
780 |
300 |
400 |
|||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
КП |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг |
800–820 |
С печью |
Свыше 5 |
Не определяются |
≤ 269 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
835–865 550–650 |
Масло Воздух |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
1080 1080 1080 |
1180 1180 1180 |
12 10 9 |
50 45 40 |
78 70 66 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8479–70 |
Закалка Отпуск |
830–860 550–650 |
Масло Воздух |
100–300 300–500 |
785 785 |
930 930 |
11 10 |
35 30 |
49 39 |
785 785 |
293– 331 |
|||||||||||||||||||||||||||||
300–500 |
735 |
880 |
11 |
30 |
39 |
735 |
277– 321 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
500–800 |
685 |
835 |
10 |
30 |
39 |
685 |
262– 311 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
500–800 |
640 |
785 |
10 |
30 |
39 |
640 |
248– 293 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
ТУ 108.13. 32–88 |
Закалка Отпуск |
– |
– |
801–1100 1101–1500 |
490 490 |
655 655 |
11 10 |
30 30 |
39 34 |
212– 248 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Шестерни, валы, муфты, оси и другие крупные особо ответственные детали, зубчатые колеса, торсионные валы, гребные винты, роторы турбин. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
78 |
– |
71 |
64 |
53 |
48 |
Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 550 ºС, воздух |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
110 |
– |
101 |
90 |
74 |
66 |
Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 600 ºС, воздух |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток Заготовка |
1180–780 1240–780 |
1. До 50 2. 51–700 (кроме турбинных дисков) 3. Турбинные диски до 450 |
1. В ящиках 2. Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение 3. Нормализация, два переохлаждения, отпуск |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД и КТ. |
В состоянии нормализации и отпуска при 331 НВ и σВ = 930 Н/мм2 К√ = 0,6 (твердый сплав), К√ = 0,35 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |
- 05Г4ДМФ
- 05Г4МНФ
- 07Х3ГНМЮА
- 08ГДНФ
- 10ГН2МФА
- 10ГН2МФА-ВД
- 10ГН2МФА-Ш
- 10ХСНД
- 12МХ
- 12Х1МФ (ЭИ 575)
- 12Х1МФ-ПВ
- 12Х2НВФА
- 12Х2МФСР
- 12ХН2
- 12Х2Н4А
- 12ХН3А
- 13Н5А
- 13Х1МФ (14Х1ГМФ, ЦТ 1)
- 13ХФА
- 14Х2Н3МА
- 14ХГС
- 15Х1М1Ф
- 15Х2НМФА
- 15Х2НМФА класс I
- 15Х5ВФ
- 15Х5М (12Х5МА, Х5М)
- 15ХСНД
- 15ХМ
- 15ХФ
- 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА)
- 18ХГТ
- 20Н3ДМА
- 20Х1М1Ф1БР (ЭП 44)
- 20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182)
- 20Х2Н4А
- 20Х2М
- 20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ 579)
- 20ХГР
- 20ХГНР
- 20ХГСА
- 20ХМ
- 20ХН
- 20ХН2М (20ХНМ)
- 20ХН3А
- 20ХН4ФА
- 20ХНР
- 20ЮЧ
- 22Х3М
- 25Х1МФ (ЭИ 10)
- 25Х1М1Ф (Р2, Р2МА)
- 25Х2М1Ф (ЭИ 723)
- 25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА)
- 25Х2НМФА
- 25ХГСА
- 25ХГТ
- 26ХН3М2ФА
- 27ХГР
- 30Х2ГМТ
- 30Х3МФ
- 30ХГС, 30ХГСА
- 30ХГСН2А (30ХГСНА)
- 30ХГТ
- 30ХМ, 30ХМА
- 30ХН2МА
- 30ХН2МФА (30ХН2ВФА)
- 30ХН3А
- 30ХН3М2ФА
- 32ХМ1А
- 33ХС
- 34ХМА
- 34ХН1М, 34ХН1МА
- 34ХН3М, 34ХН3МА
- 35ХГСА
- 35ХМ
- 35ХН1М2ФА
- 35ХН3МФА
- 36Г2СР
- 36НХ
- 38Х2Н2МА (38ХНМА)
- 38Х2Н3М
- 38Х2МЮА (38ХМЮА)
- 38ХН3МА
- 38ХН3МФА
- 38ХГН
- 38ХС
- 40Х2Н2МА (40Х1НВА)
- 40ХН
- 40ХН2МА (40ХНМА)
- 40ХС
- 40ХФА