Продукция из стали 35ХГСА

35ХГСА

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Ti

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,21–0,34

1,10–1,40

0,80–1,10

≤

0,025

≤

0,025

1,10–

1,40

≤

0,30

–

–

–

–

≤

0,30

760

830

670

705

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Отжиг

840–860

С печью

Свыше 5

Не определяются

≤ 241

Изотермичес-кая закалка

Отпуск

880

280–310

В смеси кали-евой и натрие-вой селитры

при 280–310 ºС

Воздух

До 80

Свыше 80 до 150

Свыше 150

1275

1275

1275

1620

1620

1620

9

7

6

40

35

30

39

35

33

Закалка I

Закалка II

Отпуск

950

890

230

Масло

Масло

Воздух или масло

ГОСТ 8479–70

Закалка

Отпуск

880–900

600–650

Масло

Воздух

До 100

640

590

785

735

13

14

42

45

59

59

248–

293

235–

277

100–300

540

490

685

655

13

13

40

40

49

54

223–

262

212–

248

Назначение. Фланцы, кулачки, пальцы, корпусы, лопатки компрессорных машин, работающие при температурах до 200 ºС, валики, рычаги, оси, валы, скобы, тормозные ленты, толкатели, вилки, детали сварных конструкций и другие детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок, к которым предъявляются требования высокой или повышенной прочности и износостойкости.

Механические свойства в зависимости от сечения заготовки

Ударная вязкость, KCU, Дж/см², при t, ºС

Термообработка

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

НВ

Термообработка

+ 20

 – 40

– 60

– 80

20

40

60

1000

940

860

1100

1080

960

12

11

11

54

50

46

322

310

270

Закалка 880 ºС,

масло. Отпуск

500 ºС, вода

56

49

39

–

Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 200 ºС, воздух

–

49

39

–

Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 300 ºС, воздух

–

39

29

–

Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 400 ºС, воздух

40

60

810

780

970

880

14

13

58

58

280

310

Закалка 880 ºС,

масло. Отпуск

600 ºС, вода

–

62

53

–

Изотермическая закалка 880 ºС, селитра 300 ºС. Отпуск 300 ºС, 1 ч, воздух

–

48

37

–

Изотермическая закалка 880 ºС, селитра 300 ºС. Отпуск 400 ºС, 1 ч, воздух

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

1200–800

1250–830

До 100

101–200

201–300

На воздухе

В мульде

С печью

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ.

Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка.

КТ – без ограничений.

В горячекатаном состоянии при ≤ 241  НВ и

σ_В = 710 Н/мм²

К_√ = 0,8 (твердый сплав),

К_√ = 0,75 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна