30ХН2МА (30ХНМ)
|
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
30ХН2М (30ХНМ) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Al |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,15–0,22 |
0,17–0,37 |
0,40–0,70 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,40– 0,60 |
1,60– 2,00 |
0,20– 0,30 |
– |
– |
– |
≤ 0,30 |
720 |
825 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг |
Свыше 5 |
Не определяются |
≤ 229 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка I Закалка II Отпуск |
860 780 200 |
Масло Масло Вода или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
685 685 685 |
880 880 880 |
11 9 8 |
50 45 40 |
78 70 66 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Цементация Закалка Отпуск |
930–950 810–830 180–200 |
Воздух Масло Воздух |
До 30 |
930 |
1180 |
11 |
50 |
78 |
Повер- хности 56–62 |
Серд- цевины ≥ 341 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свыше 30 до 60 |
830 |
1080 |
10 |
40 |
59 |
Повер- хности 56–62 |
Серд- цевины ≥ 250 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Шестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, шарниры и другие детали. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Сечение, мм |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
75 87 158 |
– – – |
50 63 84 |
– – – |
37 54 63 |
– – – |
11 11 11 |
Закалка с 840 ºС в Масле; отпуск при: 300 ºС, 2ч 400 ºС, 2 ч 500 ºС, 2 ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
> 60 |
Медленное |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1200–800 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Прокаливаемость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Расстояние от торца, мм (закалка 810 ºС) |
4 |
6 |
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
48 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
HRC |
34,5–45,5 |
34–45,5 |
26–37,5 |
21–33 |
20–29 |
19,5–28,5 |
18,5–28,5 |
27 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Способ сварки: РД с подогревом и последующей термообработкой. |
В закаленном и отпущенном состоянии при σВ = 880 Н/мм2 К√ = 0,8 (твердый сплав) |
Чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
