Сталь 30ХГСН2А (30ХГСНА) — Расшифровка
|
Марка стали |
Вид поставки
Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. Лист тонкий – ГОСТ 11268–76. Лист толстый – ГОСТ 11269–76. Трубы – ОСТ 14–21–77. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
30ХГСН2А (30ХГСНА) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Ti |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
0,21–0,34 |
0,90–1,20 |
1,00–1,30 |
≤ 0,025 |
≤ 0,025 |
0,90– 1,20 |
1,40– 1,80 |
– |
– |
– |
– |
≤ 0,30 |
705 |
800 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг или отпуск |
Свыше 5 |
Не определяются |
≤ 255 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
885–915 230–310 |
Масло Воздух или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
1375 1375 1375 |
1620 1620 1620 |
9 7 6 |
45 40 35 |
59 53 50 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 11268–76 |
В состоянии поставки (термообрабо-танные) |
До 3,9 |
– |
590–830 |
19 |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
900 200–300 |
Масло Воздух |
До 3,9 |
– |
1570 |
9 |
– |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Шестерни, фланцы, кулачки, пальцы, валики, оси и другие ответственные тяжело нагруженные детали. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
N |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
696 |
– |
107 |
Нормализация 890 ºС. Закалка 890 ºС, масло. Отпуск 230 ºС. σ0,2 = 1600 Н/мм2 , σВ = 1700 Н/мм2 |
220 |
– |
120 |
– |
80 |
– |
Закалка 900 ºС, масло. Отпуск 650 ºС, выдержка 2,5 ч, масло |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1220–850 |
До 200 |
Отжиг низкотемпературный |
До 60 Свыше 60 |
На воздухе в штабелях Замедленное |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1200–800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
В состоянии отжига при 217 НВ и σВ = 750 Н/мм2 К√ = 0,85 (твердый сплав), К√ = 0,7 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
