26ХН3М2ФА
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ТУ 108.1343–85, ТУ 108.11.889–87. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
26ХН3М2ФА |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ТУ 108.1343–85 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||
0,25– 0,30 |
≤ 0,10 |
0,30– 0,60 |
≤ 0,015 |
≤ 0,015 |
1,30–1,70 |
3,40–3,80 |
0,50–0,70 |
0,12– 0,18 |
≤ 0,20 |
725 |
800 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Угол изгиба, град. |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТУ 108.1343 –85 |
Термообрабо-танные |
Роторы без канала |
588,4–755,12 588,4–755,11 |
706,1 706,1 |
15 15 |
40 40 |
78,45 78,45 |
120 150 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Роторы с каналом |
764,9–902,22 764,9–902,21 |
833,6 833,6 |
14 14 |
40 40 |
49 58,8 |
120 120 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Без термообработ-ки |
– |
– |
539,4–755,11 |
637,4 |
14 |
35 |
58,8 |
120 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
ТУ 108.11. 889–87 |
Термообрабо- танные |
250 300 300 350 350 350 |
8832 7842 7352 6862 5882 4902 |
1010 930 883 834 735 657 |
12 13 13 14 14 14 |
30 35 35 35 40 40 |
39 39 49 49 49 54 |
– – – – – – |
|||||||||||||||||||||||||||||||
1 Образцы продольные. 2 Образцы тангенциальные. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Заготовки цельнокованых роторов, кованые заготовки для комплектующих деталей к роторам турбогенераторов. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 50 |
–80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1200–850 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ. Требуются подогрев и последующая термообработка. |
В термообработанном состоянии при ≤ 269 НВ и σВ = 850 Н/мм2 К√ = 0,7 (твердый сплав), К√ = 0,5 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мало склонна |
- 05Г4ДМФ
- 05Г4МНФ
- 07Х3ГНМЮА
- 08ГДНФ
- 10ГН2МФА
- 10ГН2МФА-ВД
- 10ГН2МФА-Ш
- 10ХСНД
- 12МХ
- 12Х1МФ (ЭИ 575)
- 12Х1МФ-ПВ
- 12Х2НВФА
- 12Х2МФСР
- 12ХН2
- 12Х2Н4А
- 12ХН3А
- 13Н5А
- 13Х1МФ (14Х1ГМФ, ЦТ 1)
- 13ХФА
- 14Х2Н3МА
- 14ХГС
- 15Х1М1Ф
- 15Х2НМФА
- 15Х2НМФА класс I
- 15Х5ВФ
- 15Х5М (12Х5МА, Х5М)
- 15ХСНД
- 15ХМ
- 15ХФ
- 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА)
- 18ХГТ
- 20Н3ДМА
- 20Х1М1Ф1БР (ЭП 44)
- 20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182)
- 20Х2Н4А
- 20Х2М
- 20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ 579)
- 20ХГР
- 20ХГНР
- 20ХГСА
- 20ХМ
- 20ХН
- 20ХН2М (20ХНМ)
- 20ХН3А
- 20ХН4ФА
- 20ХНР
- 20ЮЧ
- 22Х3М
- 25Х1МФ (ЭИ 10)
- 25Х1М1Ф (Р2, Р2МА)
- 25Х2М1Ф (ЭИ 723)
- 25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА)
- 25Х2НМФА
- 25ХГСА
- 25ХГТ
- 27ХГР
- 30Х2ГМТ
- 30Х3МФ
- 30ХГС, 30ХГСА
- 30ХГСН2А (30ХГСНА)
- 30ХГТ
- 30ХМ, 30ХМА
- 30ХН2МА
- 30ХН2МФА (30ХН2ВФА)
- 30ХН3А
- 30ХН3М2ФА
- 32ХМ1А
- 33ХС
- 34ХМА
- 34ХН1М, 34ХН1МА
- 34ХН3М, 34ХН3МА
- 35ХГСА
- 35ХМ
- 35ХН1М2ФА
- 35ХН3МФА
- 36Г2СР
- 36НХ
- 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)
- 38Х2Н2МА (38ХНМА)
- 38Х2Н3М
- 38Х2МЮА (38ХМЮА)
- 38ХН3МА
- 38ХН3МФА
- 38ХГН
- 38ХС
- 40Х2Н2МА (40Х1НВА)
- 40ХН
- 40ХН2МА (40ХНМА)
- 40ХС
- 40ХФА