25ХГСА

Марка стали

Вид поставки

Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ 4543–71.

25ХГСА

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,17–

0,28

0,90–

1,20

0,80–

1,10

≤

0,025

≤

0,025

0,80–

1,10

≤

0,30

–

≤

0,30

755

840

690

–

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

Ψ,

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Отжиг

–

Свыше 5

Не определяются

–

≤ 207

Закалка

Отпуск

890

600

Масло

Вода

или масло

До 80

Свыше 80 до 150

Свыше 150

635

780

–

Назначение. Ходовые винты, оси, валы, червяки и др. детали, работающие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200 ºС.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

– 20

– 40

– 50

–80

–

Нормализация при 880 ºС,

охлаждение на воздухе;

отпуск при 650 ºС;

закалка с 880 ºС в масле;

отпуск при 580–600 ºС

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

1200–800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Без ограничении – РД, РАД, АФ и КТ.

ЭШ – трубется последующая термообработка.

При 149–207 НВ

К_√ = 0,7 (твердый сплав),

К_√ = 0,6 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

Марка стали			Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. Лист толстый – ГОСТ 11269–76.
20ХГСА
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71																										Температура критических точек, ºС
С		Si	Mn		S	P		Cr		Ni	Mo					N					Cu					Ас₁						Ас₃					Аr₁				Аr₃
0,22– 0,28		0,90– 1,20	0,80– 1,10		≤ 0,025	≤ 0,025		0,80– 1,10		≤ 0,30	–					–					≤ 0,30					755						840					690				–
Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки								Сечение, мм						σ_0,2, Н/мм²					σ_В, Н/мм²					δ, %						Ψ, %		KCU, Дж/см²					HRC		НВ
	Операция				t, ºС	Охлаждающая среда									не менее
ГОСТ 4543–71	Отжиг								Свыше 5						Не определяются																							–		≤ 217
	Закалка Отпуск				880 500	Масло Вода или масло			До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150						835 835 835					1080 1080 1080					10 8 7					40 35 30				59 53 50						–
ГОСТ 11269–76	В состоянии поставки термообработанные								4–60						–					490–690					21					–				–				–		149– 207
	Закалка Отпуск			880 470–550			Масло Вода или масло		Образцы						–					1030					10					–				49
ДЦ	Закалка Отпуск			890 600			Масло Вода		Центральная зона
									30			520					690					25					67							183
									Центральная зона
									80			400					630					24					67							186
									Центральная зона
									200			390					610					30					67							182
									Приповерхностная зона
									200			450					700					28					67							171
	Закалка Отпуск			890 600			Через воду в масло Вода		Центральная зона
									50				560					720					26					69							207
									Центральная зона
									120				440					660					26					67							225
									Приповерхностная зона
									120				550					720					21					67							198
									Центральная зона
									160				410					640					28					68							189
									Приповерхностная зона
									160				520					710					24					67							211
									Центральная зона
									200				390					630					29					66							183
									Приповерхностная зона
									200					510					710					25					63							154
	Закалка Отпуск			890 300 400 500 600			Масло		20–70					1320 1200 980 730					1510 1270 1080 830					12 12 17 20					57 59 60 67							69 69 127 196			44 42 35 25