Продукция из стали 25Х1М1Ф (Р2, Р2МА)

25Х1М1Ф

(Р2, Р2МА)

Массовая доля элементов, % по ТУ 108.1029–81

C

Si

Mn

S¹

P¹

Cr

Ni

Mo

V

Cu

0,21–0,29

≤ 0,37

0,30– 0,60

≤ 0,022

≤

0,030

1,50–1,80

≤ 0,40

0,90–1,05

0,22–0,32

≤ 0,25

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

Угол загиба,

град.

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

8479–70

Нормализация

До 100

100–300

440

440

635

635

16

14

45

40

59

54

–

197–

235

Закалка

Отпуск

100–300

490

655

13

40

54

–

212–

248

До 100

540

685

13

45

59

–

223–

262

100–300

590

735

13

40

49

–

235–

277

ОСТ

108.961.

05–80

Нормализация

Отпуск

970–980

680–700

Воздух

Воздух

–

608–736

716

16²

13

40²

35

39²

180²

150

–

ТУ 108.

1029–81

Нормализация

Отпуск

950–960

670–700

Воздух

Воздух

–

409–667

618

16²

13

40²

35

39²

44

180²

150

–

¹ Числитель – образцы продольные, знаменатель – образцы поперечные.

Назначение. Валы и цельнокованые роторы стационарных и транспортных паровых турбин из слитков весом до 106 т (категории прочности КП 60 по ТУ 108.1029–81) и другие детали, работающие при температуре до 525 ºС.

Сталь теплоустойчивая перлитного класса.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

N

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

461

–

10⁷

Нормализация 1040 ºС.

Отпуск 650 ºС, 6 ч

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ ч

Жаростойкость

Среда

t, ºС

Скорость коррозии, мм/год

База испытаний,

ч

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Окалиностойкая до 500 ºС

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см²

Исходное состояние

59–118

10000

10000

500

550

78–98

64–74

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Вода деминерализованная

320

1000

2

Точечная

Вода деминерализованная

320

1000

Подвержена

Коррозионное растрескивание

Вода деминерализованная

320

1000

Не подвержена

Межкристаллитная

Не определяется

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1240–800

До 250

51–100

101–700

В штабелях на воздухе

В ящиках

Отжиг низкотемпературный,

одно переохлаждение

До 50

51–100

В штабелях на воздухе

В ящиках

Заготовка

1240–780

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. Необходимы подогрев и последующая термообработка.

В закаленном и отпущенном состоянии при

240–260 НВ и σ_В = 960 Н/мм²

К_√ = 0,7 (твердый сплав)

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

780

860

–

–