22Х3М

22Х3М

Массовая доля элементов, % по ТУ 108.11.917–87

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Ti

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

Мн¹

0,20–0,25

0,20–0,40

0,50–0,80

≤

0,030

≤

0,030

3,00–

3,50

≤

0,30

0,40–

0,50

–

–

–

≤

0,30

770

835

–

–

360

¹ Температура нагрева 900 ºС.

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 108.11.

917–87

После предва-рительной термообработ-

ки

Свыше 800

Не определяются

≤ 255

ТУ

572–64

Нормализация²

Отпуск

890–910

650–720

Воздух

Воздух или печь

До 150⁴

440

340

590

470

15

–

32

–

49

–

20

300

–

–

Закалка³

Отпуск

890–910

650–720

Масло

Воздух

До 550⁴

440

340

590

490

15

–

32

–

49

–

20

300

–

–

² Режим для свариваемых деталей.

³ Режим для несвариваемых деталей.

⁴ Образцы тангенциальные.

Назначение. Цельнокованые и сварно-кованые сосуды высокого давления.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.

В отожженном состоянии при 157 НВ и

σ_В = 530 Н/мм²

К_√ = 1,5 (твердый сплав),

К_√ = 1,1 (быстрорежущая сталь)

Мало чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна