20ХН4ФА
|
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
20ХН4ФА |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
0,17–0,24 |
0,17–0,37 |
0,25–0,55 |
≤ 0,025 |
≤ 0,025 |
0,70– 1,10 |
3,75– 4,15 |
– |
0,10–0,18 |
– |
≤ 0,30 |
710 |
750 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг или отпуск |
Свыше 5 |
Не определяются |
≤ 269 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
835–865 580–680 |
Масло Вода |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
685 685 685 |
880 880 880 |
12 10 9 |
50 45 40 |
98 88 83 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Закалка Отпуск Отпуск Отпуск |
870 200 400 600 |
Вода Масло Масло Воздух |
– |
1200 1150 990 |
1500 1300 1040 |
12 13 16 |
58 62 65 |
90 90 120 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Клапаны впуска, болты, шпильки и другие ответственные детали, работающие в коррозионной среде при повышенных температурах (300–400 ºС). Детали большой вязкости и прокаливаемости (для дизелестроения). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Состояние стали |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
N |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 50 |
– 80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
480 500 |
– – |
106 106 |
980 1030 |
1020 1070 |
100 |
– |
60 |
– |
80 |
71 |
Закалка 870 ºС, вода. Отпуск 200 ºС, масло |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
110 |
– |
79 |
– |
72 |
63 |
Закалка 870 ºС, вода. Отпуск 400 ºС, масло |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
116 |
– |
82 |
– |
70 |
60 |
Закалка 870 ºС, вода. Отпуск 600 ºС, масло |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
Более 40 |
Замедленное |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1200–800 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
В нормализованном и отпущенном состоянии при 256 НВ и σВ = 880 Н/мм2 К√ = 0,72 (твердый сплав), К√ = 0,63 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
