Характеристики марки стали 20ХМ
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 1051–73, ГОСТ 4543–71. Поковки трубных заготовок – ТУ 108.11.653–82. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20ХМ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Ti |
Al |
Cu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,15–0,25 |
0,17– 0,37 |
0,40– 0,70 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,80–1,10 |
≤ 0,30 |
0,15– 0,25 |
– |
– |
– |
≤ 0,30 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
Закалка Отпуск |
880 500 |
Вода или масло Воздух |
До 80 |
590 |
780 |
12 |
50 |
88 |
– |
≤ 179 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свыше 80 до 150 |
590 |
780 |
10 |
45 |
79 |
– |
≤ 179 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свыше 150 |
590 |
780 |
9 |
40 |
75 |
– |
≤ 179 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Поковки диафрагм паровых турбин и другие детали, предназначенные для работы при температурах до 500 ºС. Сталь теплоустойчивая перлитного класса. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
–80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч |
Жаростойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Среда |
t, ºС |
Скорость коррозии, мм/год |
База испытаний, ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
Окалиностойкая до 500 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Образцы |
Время, ч |
t, ºС |
KCU, Дж/см2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Тангенциальные |
Исходное состояние |
147 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1000 |
470 |
147 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1000 |
520 |
172 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Радиальные |
Исходное состояние |
175 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1000 |
470 |
191 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1000 |
520 |
172 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионная стойкость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид коррозии |
Среда |
t, ºС |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Общая |
Вода деминерализованная |
300 |
1000 |
2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Точечная |
Вода деминерализованная |
300 |
1000 |
Подвержена |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионное растрескивание |
Вода деминерализованная |
300 |
1000 |
Не подвержена |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Межкристаллитная |
Не определяется |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток Заготовка |
1220–800 1220–750 |
Поковки всех размеров: ответственного назначения |
Отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск. |
До 200 |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
остальные |
Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В закаленном и отпущенном состоянии при ≥ 179 НВ и σВ = 470 Н/мм2 К√ = 0,9 (твердый сплав), К√ = 0,53 (быстрорежущая сталь) |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
743 |
818 |
704 |
746 |