Характеристики 20ХГНР
|
Марка стали |
Вид поставки
Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
20ХГНР |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
B |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
0,16–0,23 |
0,17–0,37 |
0,70–1,00 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,70– 1,10 |
0,80– 1,10 |
– |
≤ 0,06 |
0,001– 0,005 |
≤ 0,30 |
740 |
830 |
650 |
725 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
Отпуск или отжиг |
Свыше 5 |
Не определяются |
≤ 197 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Нормализация Закалка Отпуск |
930–950 780–830 170–230 |
Воздух Масло Воздух или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
1080 1080 1080 |
1270 1270 1270 |
10 8 7 |
50 45 40 |
88 79 75 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Цементация Закалка Отпуск1 |
930–950 830–850 170–230 |
Масло Воздух |
15 25 50 75 100 150 |
1360 1310 1160 1080 930 880 |
1460 1410 1260 1140 1040 1040 |
13 14 13 12 17 17 |
60 64 64 60 66 50 |
118 127 127 127 127 108 |
Повер- хности 56–62 |
Серд- цеви- ны 340 321 302 286 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 Механические свойства сердцевины ориентировочные и при изготовлении деталей не определяются. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие нагруженные детали, работающие в условиях ударных нагрузок. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
N |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
578 |
– |
107 |
Нормализациял с 930 ºС, закалка с 840 ºС, отпуск при 200 ºС; σВ = 1450 Н/мм2 |
61 125 |
60 130 |
61 110 |
62 120 |
60 117 |
61 89 |
Закалка с 860 ºС в масле, отпуск при 200 ºС, масло, 45 HRC Закалка с 860 ºС в масле, отпуск при 500 ºС, масло, 31 HRC |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1220–850 |
До 50 51–200 |
В штабелях на воздухе Отжиг низкотемпературный |
До 50 51–200 |
В штабелях на воздухе Отжиг низкотемпературный |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1180–850 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. |
После нормалиазции при 156–207 НВ К√ = 0,85 (твердый сплав), К√ = 0,75 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
