15Х2НМФА класс I

15Х2НМФА–А,

15Х2НМФА класс 1

Массовая доля элементов, % по ТУ 108.765–78

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Марка стали

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,13–

0,18

0,17–

0,37

0,30–

0,60

≤ 0,012

≤ 0,010

1,80–

2,30

1,00–

1,50

15Х2НМФА–А

700–

730

810–

830

–

–

Mo

Sb

Cu

Pb

Sn

As

P+Sb+Sn

0,50–

0,70

≤ 0,005

≤ 0,08

≤ 0,05

≤ 0,05

≤

0,010

≤ 0,015

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Марка стали

0,13–

0,18

0,17–

0,37

0,30–

0,60

≤ 0,012

≤

0,010

1,80–

2,30

1,00–

1,30

15Х2НМФА класс 1

Mo

Sb

Cu

Pb

Sn

As

P+Sb+Sn

0,50–

0,70

≤ 0,005

≤ 0,08

≤ 0,05

≤ 0,05

≤

0,010

≤ 0,015

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU_--40,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ

108.765–

78

Закалка

Отпуск

900–920

640–680

Вода

Воздух

400

490

608

15

55

Тк ≤

– 25 ºС

d=3а

Назначение. Обечайки активной зоны корпуса реактора АЭС.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

367,5

–

Закалка с отпуском

–

–

230

270

160

220

20

210

–

Закалка с отпуском

Мягкое нагружение, изгиб с вращением,

база 10⁷ циклов.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1250–800

С печью

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

В закаленном и отпущенном состоянии при

σ_В = 608 Н/мм²

К_√ = 1,18 (твердый сплав),

К_√ = 0,85 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна