14ХГС
|
Марка стали |
Вид поставки
Лист – ГОСТ 5520–79, ГОСТ 19281–89. Полоса, гнутые профили – ГОСТ 19281–89. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
14ХГС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % |
НД |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
As |
N |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн1 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,11– 0,16 |
0,40– 0,70 |
0,90– 1,30 |
≤ 0,040 |
≤ 0,035 |
0,50– 0,80 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
≤ 0,008 |
≤ 0,30 |
ГОСТ 5520–79 |
745 |
870 |
680 |
790 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
≤ 0,012 |
ГОСТ 19281–89 |
1 Температура нагрева 920 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2 |
Изгиб |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 5520–79 |
В горячекатаном или термически обработанном состоянии |
До 5 От 5 до 10 Свыше 10 |
345 345 335 |
490 490 490 |
22 22 22 |
– – – |
– 392 342 |
– 29 29 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
От 4 до 20 |
d=2а |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 19281–89 |
Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии |
До 10 |
345 |
490 |
21 |
– |
64 392 293 |
29 |
d=2а |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии |
До 10 |
345 |
490 |
21 |
– |
– |
– |
d=2а |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 KCU при минус 40 ºС. 3 KCU при минус 70 ºС. Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Лист толщиной до 10 мм для деталей котлов и трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением при температуре до 350 ºС; кованые детали сосудов, предназначенные для эксплуатации при температурах от минус 50 ºС до 380 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
–80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
73–96 120–125 113–118 |
– – – |
61–85 76–87 84–93 |
8–26 62–85 71–84 |
– – – |
– – – |
Горячекатаные Отожженные Закалка с отпуском |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1250–850 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1250–850 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД под флюсом и газовой защитой, ЭШ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. КТ – без ограничений. |
В горячекатаном состоянии при σВ = 490 Н/мм2 К√ = 1,42 (твердый сплав), К√ = 1,12 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
