14Х2Н3МА
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14Х2Н3МА |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн1 |
|||||||||||||||||||||||||
0,12–0,17 |
0,17–0,37 |
0,30–0,60 |
≤ 0,025 |
≤ 0,025 |
1,50– 1,75 |
2,75– 3,15 |
0,20– 0,30 |
– |
≤ 0,30 |
725 |
730 |
– |
– |
355 |
|||||||||||||||||||||||||
1 Температура нагрева 850 ºС. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг |
Свыше 5 |
Не определяются |
≤ 269 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
880 180 |
Масло Воздух |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
885 885 885 |
980 980 980 |
10 8 7 |
45 40 35 |
78 70 66 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Оси, валы, шестерни и другие крупные особо ответственные тяжело нагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости, износостойкости, подвергающиеся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться для деталей, работающих при температуре от – 70 до + 50 ºС. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1200–800 |
До 300 |
Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение |
До 350 |
В яме |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1200–800 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ и ЭШ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В состоянии после закалки и отпуска при 269 НВ и σ В = 980 Н/мм2 К√ = 0,7 (твердый сплав), К√ = 0,6 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |