12МХ

12МХ

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 20072–74

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Al

Cu

0,09–0,16

0,17–

0,37

0,40–

0,70

≤

0,025

≤

0,030

0,40–0,70

≤

0,30

0,40–

0,60

–

–

–

≤

0,30

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ _0,2,

Н/мм ²

σ _В,

Н/мм ²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см ²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

550–75

Закалка

Отпуск

900–930

700–730

Воздух или вода

Воздух

ø 19–219

s 1,5–2,5

245

412

21

45

69

–

≤ 156

ГОСТ

20072–

74

Нормализация

Отпуск

910–930

670–690

Воздух

Воздух

До 90

От 91 до 150

От 151 и выше

235

235

235

410

410

410

21

19

18

45

40

35

59

53

50

–

–

–

≤ 217

≤ 217

≤ 217

ТУ

108.1263

–84

Закалка

Отпуск

900–950

600–680

Вода

Воздух

От 20 до 60

235

441

19

35

49

–

–

Нормализация

Отпуск

900–950

600–680

Воздух

Воздух

235

392

19

35

49

–

–

Закалка или закалка с прокатного нагрева

Отпуск

900–950

600–680

Вода

Воздух

От 61 до

130

235

441

18

32

49

–

–

Нормализация

Отпуск

900–950

600–680

Воздух

Воздух

От 61 до 130

216

932

18

32

49

–

–

Назначение.Трубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления, детали цилиндров газовых турбин, поковки для паровых котлов и паропроводов.

Трубы подвергаются контролю гидравлическим давлением, испытанию на сплющивание, раздачу и МКК.

Сталь теплоустойчивая перлитного класса.

Предел

выносливости,

Н/мм ²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU , Дж/см ²,

при t , ºС

Термообработка

σ _-1

τ _-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10 ⁴ч

Жаростойкость

Среда

t, ºС

Скорость коррозии, мм/год

База испытаний,

ч

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Окалиностойкая до 500–550 ºС.

Температура интенсивного окалинообразования 570 ºС.

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см ²

Исходное состояние

186

2000

2000

480

540

181

176

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Вода деминерализованная

300

1000

1–2

Точечная

Вода деминерализованная

300

1000

Подвержена

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1260–800

Заготовка

1260–750

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек,ºС

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, КТ.

Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

В нормализованном и отпущенном состоянии при 138 НВ и σ _В= 470 Н/мм ²

К _√= 1,6 (твердый сплав),

К _√= 1,4 (быстрорежущая сталь)

Ас ₁

Ас ₃

Аr ₁

Аr ₃

723

885

803

715