12Х1МФ-ПВ

12Х1МФ-ПВ

Массовая доля элементов, % по ТУ 14–1–5271–94

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,11–0,15

0,17–0,37

0,40–0,70

0,002–

0,015

0,002–

0,015

0,90–1,20

≤ 0,15

0,25–

0,35

0,15–

0,30

740–

780

880–

900

720–

740

820–

830

Сu

N

As

Zn

Pb

Sn

Al

Bi

Sb

≤ 0,15

0,002–0,012

≤ 0,010

0,0005–0,0040

0,0003–0,0040

0,0005–0,0040

0,002–0,009

0,0001–0,0030

0,0005–0,0030

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU_--60,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 14–

3–1952–94

Нормализация с отпуском

ø 57–168

s 3,5–28

295–430

460–

590

22

19¹

58

52¹

98

78¹

–

ТУ 14–

1–5271–94

Нормализация

Отпуск

90–160

295

295–430¹

470–590

470–590¹

22

19¹

58

52¹

98

78¹

¹ Поперечные образцы.

Назначение. Трубы поверхностей нагрева ТЭС.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1240–800

Поковки

энергетического

машиностроения

до 700

Отжиг

низкотемпературный,

одно охлаждение.

До 50

51–100

Турбинные

заготовки 500–650

В штабелях

В ящиках

Отжиг

низкотемпературный

Заготовка

1240–780

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и ЭШ.

Рекомендуются последующая термообработка.

КТ – без ограничений.

В нормализованном и отпущенном состоянии при ≥ 138 НВ и σ _В = 470 Н/мм ²

К_√ = 1,5 (твердый сплав),

К_√ = 1,35 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна