Сталь 10ГН2МФА
|
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ТУ 108.766–86. Лист – ТУ 108.766–86. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
10ГН2МФА, 10ГН2МФА-ВД, 10ГН2МФА-Ш |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ТУ 108.766–86 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Al |
Ti |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн |
|||||||||||||||||||||||||
|
0,08–0,12 |
0,17–0,37 |
0,80–1,10 |
≤ 0,020 |
≤ 0,020 |
≤ 0,30 |
1,80–2,30 |
0,40–0,70 |
0,03–0,07 |
0,005–0,035 |
≤ 0,015 |
≤ 0,30 |
680 |
800 |
– |
– |
400 |
|||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 108.766 –86 |
Поковки и листы из стали 10ГН2МФА Закалка Отпуск |
890–960 630–680 |
Вода Воздух |
300 |
345 |
539 |
16 |
55 |
390 Тк ≤ + 15 ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Поковки из стали 10ГН2МФА–ВД, 10ГН2МФА–Ш Закалка Отпуск |
890–960 630–680 |
Вода Воздух |
300 |
345 |
539 |
18 |
60 |
600 Тк ≤ –10 ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Коллекторы, парогенераторы, компенсаторы давления, трубопроводы Dy850 и другое оборудование для АЭС. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
–80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
338 |
– |
Мягкое нагружение, изгиб с Вращением, база 107 циклов |
– |
– |
20–80 |
14–49 |
12–46 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1220–850 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В термически обработанном состоянии при ≤ 197 НВ и σВ = 539 Н/мм2 К√ = 1,4 (твердый сплав), К√ = 0,9 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
