Продукция из стали 15ХМ

15ХМ

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

W

Ti

Al

Cu

0,11–0,18

0,17–

0,37

0,40–

0,70

≤

0,035

≤

0,035

0,80–1,10

≤

0,30

0,40–

0,55

–

–

–

≤

0,30

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Нормализация

Отпуск

880

650

Воздух

Воздух

До 80

275

440

21

55

118

–

≤ 179

Свыше 80 до

150

275

440

19

50

106

–

≤ 179

Свыше 150

275

440

18

45

100

–

≤ 179

ГОСТ

8479–70

Нормализация

До 100

100–300

195

195

390

390

26

23

55

50

59

54

–

111–156

До 100

100–300

215

215

430

430

24

20

53

48

54

49

–

123–167

До 100

100–300

245

245

470

470

22

19

48

42

49

39

–

143–179

До 100

100–300

300–500

275

275

275

530

530

530

20

17

15

40

38

32

44

34

29

–

156–197

До 100

315

570

17

38

39

–

167–207

До 100

100–300

345

345

590

590

18

17

45

40

59

54

–

174–217

Закалка

Отпуск

До 100

395

615

17

45

59

–

187–229

До 100

440

635

16

45

59

–

197–235

До 100

490

655

16

45

59

–

212–248

Назначение. Трубы паропроводов и пароперегревателей для работы при температуре 500–550 ºС, фланцы, трубные решетки и другие детали нефтеперерабатывающего машиностроения, работающие при температуре от – 40 до + 560 ºС под давлением.

Сталь теплоустойчивая перлитного класса.

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ ч

Жаростойкость

Среда

t, ºС

Скорость коррозии, мм/год

База испытаний,

ч

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Окалиностойкая до 500–550 ºС.

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см²

Исходное состояние

265

Не склонна к отпускной хрупкости

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Вода деминерализованная

300

1000

1–2

Точечная

Вода деминерализованная

300

1000

Подвержена

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1260–800

До 200

201–700

В ящике или отжиг

низкотемпературный.

Низкотемпературный отжиг.

До 200

201–700

На воздухе

Отжиг низкотемпературный

Заготовка

1260–750

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, КТ.

Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

В нормализованном и отпущенном состоянии

при 138 НВ и σ_В = 470 Н/мм²

К_√ = 1,6 (твердый сплав),

К_√ = 1,4 (быстрорежущая сталь)

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

740

875

–

–