Сталь 6Х6В3МФС (55Х6В3СМФ, ЭП 569) — Расшифровка
Марка стали |
Вид поставки Прутки и полосы – ГОСТ 5950–2000. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
6Х6В3МФС (55Х6В3СМФ, ЭП 569) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5950–2000 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн |
||||||||||||||||||||||
0,50–0,60 |
0,60–0,90 |
0,15–0,45 |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
5,50–6,50 |
≤ 0,40 |
0,60–0,90 |
0,50–0,80 |
2,50– 3,20 |
836– 875 |
889– 905 |
690– 755 |
756– 790 |
210–250 |
||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5950–2000 |
Отжиг |
860–880 |
С печью 30ºС/ч до 770ºС, вы-держка 2–3 ч, далее 50ºС/ч до 550ºС, затем воздух |
– |
Не определяются |
– |
≤ 255 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Закалка |
1055– 1075 |
Масло |
– |
Не определяются |
≥ 60 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Отжиг |
850–860 |
С печью |
– |
Не определяются |
– |
233–187 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск 1-й1 Отпуск 2-й |
1060– 1075 530–545 350–370 |
Масло Воздух Воздух |
– |
Не определяются |
15 |
59–61 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||
1 Продолжительность 1-го отпуска – 2 ч и 2-го отпуска – 5 ч. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Ножи для холодной рубки труб на прессе модели К0032 и на других труборазрубочных машинах, инструменты, применяемые для холодной пластической деформации (шлиценакатных роликов, пуансонов, матриц, накатников и др.); ножи гильотинных ножниц для резки тугоплавких металлов; ножи рубильных машин, применяемых в деревообрабатывающей промышленности, шарошек, разрушающих горные породы и др. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1180–800 |
До 180 |
В отапливаемом колодце |
До 180 |
В отапливаемом колодце |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1180–800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций. |
В отожженном состоянии при ≤ 255 НВ К√ = 1,0 (твердый сплав), К√ = 0,7 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |