4ХМФС (40ХСМФ)
Марка стали |
Вид поставки Прутки и полосы – ГОСТ 5950–2000. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4ХМФС (40ХСМФ) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5950–2000 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн |
Мк |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,37–0,45 |
0,50–0,80 |
0,50–0,80 |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
1,50–1,80 |
≤ 0,40 |
0,90–1,20 |
0,30–0,50 |
≤ 0,30 |
760 |
805 |
630 |
710 |
280 |
100 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5950–2000 |
Отжиг |
810–830 |
С печью 40–50ºС/ч до 600 ºС, далее воздух |
– |
Не определяются |
– |
≤ 241 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка |
920–930 |
Масло |
Образцы |
– |
– |
– |
– |
– |
≥ 55 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Закалка а) подогрев б) окончатель-ный нагрев |
700–750 910–930 |
Масло |
– – |
Не определяются |
53–55 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1-й отпуск 2-й отпуск |
580–620 550–580 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
43–46 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1-й отпуск 2-й отпуск |
630–66 550–580 или 580–600 |
– |
Не определяются |
38–42 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
910–930 580–600 |
Масло |
До 300 |
Молотовые штампы |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
40–45 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
910–930 600–620 |
Масло |
Свыше 300 |
38–41 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
920–950 530–550 |
Масло |
До 300 |
Прессовые штампы |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
45–47 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
920–950 580–600 |
Масло |
Свыше 300 |
42–44 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 29420 Н при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей (вместо менее теплостойких сталей марок 5ХНМ, 5ХНВ), прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Теплостойкость |
Шлифуемость |
Критический диаметр, мм, при закалке |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В воде |
В масле |
В селитре |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
41 HRC, 650 ºС, 4 ч |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1150–850 |
Замедленное в колодце |
В колодце |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1150–850 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций. |
В закаленном и отпущенном состоянии при σВ = 1450 Н/мм2 К√ = 0,35 (твердый сплав), К√ = 0,13 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |