3Х3М3Ф
|
Марка стали |
Вид поставки Прутки и полосы – ГОСТ 5950–2000. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3Х3М3Ф |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5950–2000 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн |
Мк |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,27–0,34 |
0,10–0,40 |
0,20–0,50 |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
2,80–3,50 |
≤ 0,40 |
2,50–3,00 |
0,40–0,60 |
≤ 0,30 |
815 |
875 |
760 |
820 |
340 |
155 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 5950–2000 |
Отжиг |
860–880 |
С печью 40–50ºС/ч до 600ºС, далее на воздухе |
– |
Не определяются |
– |
≤ 229 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
1040 550 |
Масло Воздух |
– |
Не определяются |
≥ 45 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка |
1030–1050 |
Масло |
– |
Не определяются |
≥ 47 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Закалка |
1030–1050 |
Масло |
10 х 10 |
Не определяются |
47–50 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Отпуск 1-й1 Отпуск 2-й1 |
580–600 540–560 |
Воздух |
1500 |
1700 |
– |
– |
25 |
47–48 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Отпуск 1-й1 Отпуск 2-й1 |
610–620 570–580 |
Воздух |
1300 |
1500 |
– |
– |
40 |
44–46 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 Продолжительность первого отпуска – 2 ч, второго – на 25–30% меньше первого. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах, подвергающихся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы для литья по давлением медных сплавов. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Теплостойкость |
Шлифуемость |
Критический диаметр, мм, при закалке |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
В воде |
В масле |
В селитре |
На воздухе |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
650 ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1180–850 |
Замедленное в колодце |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
В отожженном состоянии при ≤ 229 НВ К√ = 0,75 (твердый сплав), К√ = 0,6 (быстрорежущая сталь) |
Мало чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
