Характеристики марки стали 40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ 8)
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 5949–75. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ 8) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||
0,35– 0,45 |
2,00– 3,00 |
≤ 0,80 |
≤ 0,025 |
≤ 0,030 |
8,0– 10,0 |
– |
900 |
970 |
810 |
970 |
||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5949–75 |
Отжиг |
850–870 |
Воздух |
До 601 |
440 |
740 |
15 |
35 |
||||||||||||||||||||||||||||||
1 Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается снижение δ на 1%, Ψ на 5%; свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Клапаны впуска и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, колосники, элементы теплообменников. Сталь жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Жаростойкость |
Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Среда |
t, ºС |
Скорость коррозии, мм/год |
База испытаний, ч |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Окалиностойкая до 800 ºС |
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Время, ч |
t, ºС |
KCU, Дж/см2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Исходное состояние |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сталь склонна к отпускной хрупкости после длительной выдержки при 475 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свойство |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, и твердость, НВ, при t отпуска, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
+ 300 |
+ 400 |
+ 500 |
+ 600 |
+ 700 |
+ 800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость |
18 |
17 |
16 |
39 |
69 |
93 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Твердость |
600 |
570 |
410 |
350 |
300 |
300 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температурные параметры ковки, ºС |
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1150–850 |
Не применяется для сварных конструкций. |
В термообработанном состоянии при σВ ≥ 650 Н/мм2 К√ = 0,8 (твердый сплав) |