Продукция из стали 20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ 417)

20Х23Н18

(Х23Н18, ЭИ 417)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

≤ 0,20

≤ 1,00

≤ 2,00

≤ 0,020

≤ 0,035

22,0–25,0

17,0–20,0

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 4986–79

Закалка

1050–1080

Воздух или вода

0,05–0,2

0,2–2,0

–

570

19

38

–

–

–

–

ГОСТ 5582–75

Закалка

1080–1150

Вода, воздух

0,7–3,9

245

510

35

–

–

–

–

ГОСТ 5949–75

Закалка

1100–1150

Воздух или вода

До 60¹

196

490

35

50

–

–

–

ГОСТ 7350–77

Закалка

1030–1130

Вода

До 60¹

265

540

35

–

–

–

–

¹ Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается снижение δ на 1%, Ψ на 5%;

свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%.

Назначение. Лопатки рабочие и направляющие, поковки, бандажи для работы при температуре 650–700 ºС; детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей, бесшовные трубы.

Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ ч

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии,

мм/год

База

испытаний, ч

Воздух

650

750

0,0027

0,01

4500

1500

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см²

Исходное состояние

137–186

10000

10000

10000

650

700

800

56–69

15

34

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Концентрированная H₂SO₄

20

1–2

Точечная

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1180–900

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ.

В закаленном и отпущенном состоянии

при 178 НВ и σ_В ≤ 600 Н/мм²

К_√ = 0,9 (твердый сплав),

К_√ = 0,4 (быстрорежущая сталь)