Характеристики марки стали 20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ 211)

20Х20Н14С2

(Х20Н14С2, ЭИ 211)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

≤ 0,20

2,00–3,00

≤ 1,50

≤ 0,025

≤ 0,035

19,0–22,0

12,0–15,0

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 5582–75

Закалка

1000–1080

Воздух или вода

0,7–3,9

590

40

ГОСТ 5949–75

Закалка

1000–1150

Воздух или вода

До 60¹

295

590

35

55

¹ Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается снижение δ на 1%, Ψ на 5%;

свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%.

Назначение. Для изготовления деталей печных конвейеров, ящиков для цементации, печной арматуры с рабочей температурой до 950 ºС.

Сталь жаростойкая аустенитно-ферритного класса.

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ ч

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии,

мм/год

База

испытаний, ч

Начало интенсивного окалинообразования в воздушной среде

при температуре 1000 ºС

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см²

Исходное состояние

Ползучесть в зависимости от температуры испытаний

t, ºС

Предел ползучести, Н/мм²

Скорость ползучести, %ч

875

9,8

1/10000

1000

1,4

–

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1170–850

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД.

Необходимы подогрев и последующая термообработка.

В нормализованном состоянии при

σ_В = 500 Н/мм²

К_√ = 0,72 (твердый сплав)