Характеристики марки стали 12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835)

12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

W

N

Al

B

≤ 0,12

≤ 1,00

5,00–

7,00

≤ 0,020

≤ 0,035

23,0–26,0

15,0–

18,0

–

≤ 0,30

–

0,30–

0,45

–

≤ 0,01

Механические свойства

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

НВ

σ,

Н/мм²

τ, ч

не менее

не менее

ГОСТ

4986–79

Лента холоднокатаная.

Закалка с 1050–1100 ºС

в воде или на воздухе

≤ 0,2

0,2–2,0

20

20

–

–

690

690

15¹

30¹

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

ГОСТ

5582–75

Лист горячекатаный и

холоднокатаный

(образцы поперечные).

Закалка с 1050–1100 ºС

в воде или на воздухе

1,5–3,9²

0,7–3,9³

20

900

–

–

≤ 980

180

35

30

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

ГОСТ

5949–75

Прутки и полосы.

Закалка 1050–1150 ºС.

Охлаждение на воздухе

или в воде

До 60

20

800

900

325

–

–

690

–

176

40

–

15

45

–

20

–

–

–

–

–

–

–

98

49

39

–

100

50

100

ГОСТ

7350–77

Лист горячекатаный

(образцы поперечные).

Закалка с 1050–1150 ºС

в воде или на воздухе

4–50

20

390

740

50

–

–

–

–

–

ТУ 14–

1–225–

72

Прутки и полосы.

Закалка с 1050 ºС.

в воде или на воздухе

До 180

20

900

340

–

740

180

45

15

45

20

–

–

–

–

–

49

39

–

50

100

ТУ 14–

1–1747–

76

Листы холоднокатаные

(образцы поперечные).

Закалка с 1080–1150 ºС

в воде, под водяным душем или на воздухе.

До 3,0

20

900

–

–

≤ 980

180

35

30

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

ТУ 14–

1–2478–

78

Лист горячекатаный.

Закалка с 1050–1080 ºС

в воде или на воздухе

До 11

20

800

–

–

≤ 980

250

35

15

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

¹ δ₄.

² Лист горячекатаный.

³ Лист холоднокатаный.

Назначение. Применяют в трубостроении (детали газопроводных систем, камеры сгорания, диафрагмы, листовые детали для эксплуатации при температурах до 1050 ºС.

Сталь рекомендуется для замены жаростойких сплавов на никелевой основе ХН78Т и ХН75МБТЮ, применяемых в качестве листовых и сортовых материалов.

Сталь жаростойкая, жаропрочная аустенитного класса.

Предел длительной прочности, Н/мм²

Термообработка

Жаростойкость

t, ºС

σ₁₀₀

σ₁₀₀₀

σ ₁₀₀₀₀²

t, ºС

Увеличение массы, г/(м²∙ч)

Потеря массы,

г/ (м²∙ч)

База

испытаний, ч

Термообработка

900

1000

1050

44

19

12

23

8

5

11

3,5

2

Прутки. Закалка

с 1200 ºС на воздухе

900

1000

1100

1200

0,11

0,34

0,46

0,60

0,29

1,20

1,46

2,12

100

100

100

100

Лист толщиной 1,5 мм

¹ Значения, полученные экстраполяцией.

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Сталь устойчива против окисления в атмосфере спокойного воздуха до 1050–1100 ºС

Точечная

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1170–950

На воздухе

На воздухе

Заготовка

1160–900

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Сваривается всеми видами сварки.

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃