Характеристики марки стали 10Х12Н3М2ФА(Ш, 10Х12Н3М2ФА-А(Ш)
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ТУ 24.11.015–90. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10Х12Н3М2ФА(Ш), 10Х12Н3М2ФА–А(Ш) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
N |
Марка стали |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн |
Мк |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,08–0,12 |
≤ 0,30 |
≤ 0,60 |
≤ 0,015 |
≤ 0,020 |
≤ 0,05 |
10Х12Н3М2ФА(Ш) по ТУ 24.11.015–90 |
645–670 |
825–845 |
– |
– |
250– 280 |
70–110 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Al |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 0,05 |
11,0–12,5 |
2,50–2,90 |
1,45–1,75 |
0,20–0,35 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
N |
Марка стали |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,08–0,15 |
≤ 0,05 |
≤ 0,05 |
≤ 0,004 |
≤ 0,005 |
≤ 0,06 |
10Х12Н3М2ФА–А(Ш) по спецзаказу |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Al |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 0,02 |
11,5–12,25 |
2,50–3,00 |
1,50–2,00 |
0,25–0,40 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТУ 24.11. 015–901 |
Закалка Отпуск |
1040–1060 560–580 |
Масло Печь |
400 |
780–950 |
885 |
15 |
45 |
59 |
– |
285 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТУ 24.11. 015–902 |
Закалка Отпуск Отпуск |
1040–1060 530 550 |
Масло Печь Печь |
400 |
828–1000 |
1035–1138 |
15 |
45 |
128 |
– |
321– 352 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Сталь 10Х12Н3М2ФА(Ш). 2 Сталь 10Х12Н3М2ФА-А(Ш). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Диски и другие заготовки роторов паровых и газовых турбин. Сталь коррозионно-стойкая, мартенситного класса. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Жаростойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Среда |
t, ºС |
Скорость коррозии, мм/год |
База испытаний, ч |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
О2 – 15,7% Н2О – 4,3% СО2 – 3,4% SO2 – 0,03% N2 – остальное |
400 |
0,0068 |
3000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионная стойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид коррозии |
Среда |
t, ºС |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Общая |
Вода деминерализованная |
50 |
2000 |
1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Точечная |
Аэрируемая водопроводная вода |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионное растрескивание |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Межкристаллитная |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вязкость разрушения, КIC |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МПа∙м1/2 |
Н/мм3/2 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
–80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
150 |
4743 |
Закалка 1050 ºС. Отпуск 570 ºС. |
83 |
– |
– |
55 |
– |
27 |
Закалка 1050 ºС, отпуск 575 ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
175 |
– |
146 |
127 |
74 |
60 |
Закалка 1050 ºС, отпуск 530 ºС, отпуск 550 ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1160–900 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1180–850 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В закаленном и отпущенном состоянии при 285 НВ и σВ = 885 Н/мм2 К√ = 0,55 (твердый сплав), К√ = 0,28 (быстрорежущая сталь) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |
- 01Х18М2Т-ВИ
- 01Х19Ю3БЧ-ВИ (02Х18Ю3Б-ВИ, ЭП 904-ВИ)
- 02Х17Н11М2
- 02Х22Н5АМ3
- Сталь 03Х8СЮЦ (ЭП 889)
- 03Х11Н10М2Т
- 03Х13Н8Д2ТМ (ЭП 699)
- 03Х14ГНФ-ВИ
- 03Х18Н11
- 03Х23Н28Ю4Т (ЭК 86)
- 03Х24Н6АМ3 (ЗИ 130)
- 04Х14Н5МГТЮ
- 05Х14Н5ДМ
- 06Х12Н3Д
- 06Х15Н6МБФ
- 06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ 943)
- 07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП 288)
- 08Х13 (0Х13, ЭИ 496)
- 08х14мф
- 08Х15Н24В4ТР (ЭП 164)
- 08Х16Н9М2 (Х16Н9М2)
- 08Х16Н13М2Б (ЭИ 405, ЭИ 680)
- 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т)
- 08Х17Т (0Х17Т, ЭИ 645)
- 08Х18Н10 (0Х18Н10)
- 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ 914)
- 08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т ЭП 54)
- 08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП 53)
- 09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р)
- 09Х14Н19В2БР1
- 015Х18М2Б-ВИ (ЭП 882-ВИ)
- 1Х14Н14В2М (ЭИ 257)
- 3Х16Н22В6Б (ЦЖ 13)
- 10Х9МФБ (ДИ 82)
- 10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696)
- 10Х11Н23Т3МР (ЭП 33)
- 10Х12НД
- 10Х13Г12С2Н2Д2Б (ДИ 59)
- 10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ 711)
- 10Х15Н9С3Б1-Ш (ЭП 302-Ш)
- 10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП 17)
- 10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ 448)
- 10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ 432)
- 10Х18Н18Ю4Д (ЭП 841)
- 12Х1МФ
- 12Х11В2МФ (типа ЭИ 756)
- 12Х13 (1Х13)
- 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ 50)
- 12Х17 (Х17, ЭЖ 17)
- 12Х18Н9 (Х18Н9)
- 12Х18Н9Т (Х18Н9Т)
- 12Х18Н10Т
- 12Х18Н12Т (Х18Н12Т)
- 12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835)
- 13Х11Н2В2МФ
- 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ 961-Ш)
- 14Х17Н2
- 14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ 268)
- 15Х5М
- 15Х11МФ (1Х11МФ)
- 15Х11МФБ (1Х11МФБ)
- 15Х12ВНМФ (ЭИ 802, ЭИ 952)
- 15Х25Т (Х25Т, ЭИ 439)
- 17Х18Н9 (2Х18Н9)
- 18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП 291)
- 18Х12ВМБФР-Ш (ЭИ 993-Ш)
- 20Х13 (2Х13)
- 20Х12ВНМФ (ЭП 428)
- 20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ 211)
- 20Х23Н13 (Х23Н13, ЭИ 319)
- 20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ 417)
- 20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ 283)
- 25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ 474)
- 30Х13 (3Х13)
- 31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)
- 36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2, ЭЯ ЗС)
- 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ 481)
- 40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ 8)
- 40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ 107)
- 40Х13 (4Х13)
- 45Х14Н14В2М (ЭИ 69)
- Х16Н16МВ2БР (ЭП 184)
- Х23Ю5Т
- Х27Ю5Т