Характеристики марки стали 06Х15Н6МБФ
Марка стали |
Вид поставки Лист толстый – НД заводов-изготовителей. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06Х15Н6МБФ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ТУ 24.11.027–91 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Сu |
Nb |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн |
Мк |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 0,06 |
≤ 0,40 |
≤ 0,40 |
≤ 0,025 |
≤ 0,025 |
13,5–15,0 |
5,50– 6,00 |
0,35– 0,60 |
0,05–0,08 |
≤ 0,60 |
0,05–0,10 |
690– 710 |
820– 840 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 В сталь вводятся по расчету Al – 0,1%, Ce – 0,1%, Са – 0,02%, Ti – 0,02%. |
2 Температура нагрева 950 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Состояние поставки |
120 х х 2600 х х 6900 |
Верх листа |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
720 740 |
960 980 |
16,0 17,5 |
54 56 |
103– 105 |
– |
300 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Низ листа |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
780 800 |
990 990 |
18,0 18,5 |
56 60 |
93–97 |
– |
321 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Середина листа |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
770 780 |
980 980 |
17,0 17,5 |
57 58 |
115– 122 |
– |
311 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Состояние поставки |
120 х х 2600 х х 7130 |
Верх листа |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
730 730 |
960 980 |
18,5 18,5 |
54 56 |
96–104 |
– |
293 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Низ листа |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
720 720 |
970 970 |
18,5 19,5 |
57 58 |
112– 115 |
– |
311 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Середина листа |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
740 750 |
970 970 |
18,0 18,5 |
55 57 |
116– 118 |
– |
302 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Детали сварно-кованых и штампованных конструкций, лопасти и рабочие колеса гидротурбин, гребные винты и др. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Кавитационная стойкость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
120 мм проката стали марки 06Х15Н6МБФ в сравнении с гидротурбинными марками сталей |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Марка стали |
Потери массы, мг |
σ0,2, Н/мм2 |
НВ |
Коэффициент стойкости стали относительно эталона |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 ч |
2 ч |
3 ч |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06Х15Н6МБФ (верх листа) |
7,2 |
18,0 |
33,73 |
730 |
269 |
2,07 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06Х15Н6МБФ (середина листа) |
8,2 |
21,9 |
33,5 |
770 |
269 |
2,09 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06Х15Н6МБФ (низ листа) |
8,6 |
19,9 |
30,8 |
790 |
269 |
2,27 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06Х12Н3Д |
13,0 |
31,4 |
50,3 |
550 |
230 |
1,39 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10Х12НД |
15,5 |
43,0 |
75,0 |
550 |
190 |
0,93 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06Х16Н5Д |
– |
– |
45,0 |
600 |
250 |
1,56 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12Х18Н10Т (эталон) |
– |
– |
70,0 |
200 |
130 |
1,00 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ст3 |
– |
– |
243,0 |
250 |
150 |
0,29 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Испытания проводили в водопроводной воде на низкочастотной магнитострикционной установке мощностью 600 Вт при амплитуде колебаний никелевого вибратора 70 мкм с частотой 4000 Гц. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Средние по замерам 3 образцов. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
N |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
–80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
490 |
– |
107 |
Воздух |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
400 |
– |
107 |
Вода пресная |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1200–900 |
Замедленное до температуры отпуска 620–640 ºС |
Замедленное до температуры отпуска 600–830 ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1100–980 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД под флюсом и газовой защитой, ЭШ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. КТ – без ограничений. |
В состоянии поставки при 293 НВ и σВ = 980 Н/мм2 К√ = 0,4 (твердый сплав) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |
- 01Х18М2Т-ВИ
- 01Х19Ю3БЧ-ВИ (02Х18Ю3Б-ВИ, ЭП 904-ВИ)
- 02Х17Н11М2
- 02Х22Н5АМ3
- Сталь 03Х8СЮЦ (ЭП 889)
- 03Х11Н10М2Т
- 03Х13Н8Д2ТМ (ЭП 699)
- 03Х14ГНФ-ВИ
- 03Х18Н11
- 03Х23Н28Ю4Т (ЭК 86)
- 03Х24Н6АМ3 (ЗИ 130)
- 04Х14Н5МГТЮ
- 05Х14Н5ДМ
- 06Х12Н3Д
- 06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ 943)
- 07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП 288)
- 08Х13 (0Х13, ЭИ 496)
- 08х14мф
- 08Х15Н24В4ТР (ЭП 164)
- 08Х16Н9М2 (Х16Н9М2)
- 08Х16Н13М2Б (ЭИ 405, ЭИ 680)
- 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т)
- 08Х17Т (0Х17Т, ЭИ 645)
- 08Х18Н10 (0Х18Н10)
- 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ 914)
- 08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т ЭП 54)
- 08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП 53)
- 09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р)
- 09Х14Н19В2БР1
- 015Х18М2Б-ВИ (ЭП 882-ВИ)
- 1Х14Н14В2М (ЭИ 257)
- 3Х16Н22В6Б (ЦЖ 13)
- 10Х9МФБ (ДИ 82)
- 10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696)
- 10Х11Н23Т3МР (ЭП 33)
- 10Х12Н3М2ФА(Ш, 10Х12Н3М2ФА-А(Ш)
- 10Х12НД
- 10Х13Г12С2Н2Д2Б (ДИ 59)
- 10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ 711)
- 10Х15Н9С3Б1-Ш (ЭП 302-Ш)
- 10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП 17)
- 10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ 448)
- 10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ 432)
- 10Х18Н18Ю4Д (ЭП 841)
- 12Х1МФ
- 12Х11В2МФ (типа ЭИ 756)
- 12Х13 (1Х13)
- 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ 50)
- 12Х17 (Х17, ЭЖ 17)
- 12Х18Н9 (Х18Н9)
- 12Х18Н9Т (Х18Н9Т)
- 12Х18Н10Т
- 12Х18Н12Т (Х18Н12Т)
- 12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835)
- 13Х11Н2В2МФ
- 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ 961-Ш)
- 14Х17Н2
- 14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ 268)
- 15Х5М
- 15Х11МФ (1Х11МФ)
- 15Х11МФБ (1Х11МФБ)
- 15Х12ВНМФ (ЭИ 802, ЭИ 952)
- 15Х25Т (Х25Т, ЭИ 439)
- 17Х18Н9 (2Х18Н9)
- 18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП 291)
- 18Х12ВМБФР-Ш (ЭИ 993-Ш)
- 20Х13 (2Х13)
- 20Х12ВНМФ (ЭП 428)
- 20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ 211)
- 20Х23Н13 (Х23Н13, ЭИ 319)
- 20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ 417)
- 20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ 283)
- 25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ 474)
- 30Х13 (3Х13)
- 31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)
- 36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2, ЭЯ ЗС)
- 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ 481)
- 40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ 8)
- 40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ 107)
- 40Х13 (4Х13)
- 45Х14Н14В2М (ЭИ 69)
- Х16Н16МВ2БР (ЭП 184)
- Х23Ю5Т
- Х27Ю5Т
