Характеристики марки стали 04Х14Н5МГТЮ

04Х14Н5МГТЮ

Массовая доля элементов, % по ТУ 108.1377–85

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

Мн

Мк

≤ 0,04

≤ 0,70

1,00–1,50

≤ 0,020

≤ 0,020

14,0–15,0

590

760

–

–

240

120

Ni

Mo

Ti

Al

В

5,00–6,00

0,80–1,10

0,10–0,20

0,10–0,20

0,001–0,003

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ

108.1377–85

Закалка

900–920

Вода

120

833

980

13

70

158

30

Закалка

Отпуск

900–920

450

Вода

Воздух

1038

1127

14

65

84

40

Закалка

Отпуск

900–920

500

Вода

Воздух

1048

1078

16

67

181

38

Назначение. Зубчатые колеса и вал-шестерни и другие крепежные детали перегрузочной машины системы управления защиты АЭС.

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Борированная вода [Н₂ВО₃] – 16 г/кг

[КОН] – 0,02 ммоль/кг

До 350

3000

1

Точечная

Борированная вода [Н₂ВО₃] – 16 г/кг

[КОН] – 0,02 ммоль/кг

350

3000

Отсутствует

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ.

Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

В закаленном состоянии при 285 НВ и

σ_В = 980 Н/мм²

К_√ = 0,5 (твердый сплав),

К_√ = 0,24 (быстрорежущая сталь)

Склонность к отпускной хрупкости