Характеристики марки стали ХН77ТЮР (ЭИ 437Б)
Марка сплава |
Вид поставки |
|||||||||||||||||||||
ХН77ТЮР (ЭИ 437Б) |
Прутки горячекатаные и кованые – ГОСТ 23705–79. Прокат листовой – ГОСТ 24982–81. Поковки – ТУ 14–1–2918–80. Трубки капиллярные – ГОСТ 14162–79. |
|||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72 |
||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Fe |
B |
Ce |
Ti |
Al |
Pb |
||||||||||
≤ 0,07 |
≤ 0,60 |
≤ 0,40 |
≤ 0,007 |
≤ 0,015 |
19,0–22,0 |
основа |
≤ 1,00 |
≤ 0,010 |
≤ 0,02 |
2,40–2,80 |
0,60– 1,00 |
≤ 0,01 |
||||||||||
Механические свойства |
||||||||||||||||||||||
Кратковременные свойства |
Длительная прочность |
|||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
t испы- тания, ºС |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
НВ |
σ, Н/мм2 |
τ, ч |
|||||||||||
не менее |
не менее |
|||||||||||||||||||||
ГОСТ 14162–79 |
Термообработанные |
ø 0,3–5,0 s 0,1–1,6 |
20 |
– |
784 |
20 |
– |
– |
– |
– |
– |
|||||||||||
ГОСТ 23705–79 |
Закалка 1080ºС, 8 ч, воздух Старение 700 ºС, 16 ч, воздух |
ø 10–55 |
20 700 700 |
– – – |
– 740 – |
– 15 – |
– 20 – |
– – – |
255– 321 – – |
– – 451 |
– – 40 |
|||||||||||
ГОСТ 24982–81 |
Закалка 1080–1120ºС, воздух или вода Старение 750 ºС, 5 ч, воздух |
≥ 3,9 |
20 750 |
– – |
930 590 |
20 8 |
– – |
– – |
255– 321 – |
– – |
– – |
|||||||||||
ТУ 14– 1–2918– 80 |
Закалка 1080ºС, 8 ч, воздух Старение 750–790 ºС, 16 ч, воздух |
ø 140– 550 □ 140– 550 120–800 (300 х 300) |
20 650 |
665 – |
980 – |
13 – |
16 – |
29 – |
255–321 – |
– 640 |
– 30 |
|||||||||||
Назначение. Рабочие лопатки и диски газовых турбин, работающие при температуре до 750 ºС. |
ХН77ТЮР (ЭИ 437Б) |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Условия испытания |
Предел выносливости, Н/мм2, при t, ºС |
Малоцикловая выносливость |
|||||||||||||||||||||||||||||
Тип образца |
Цикл |
N |
20 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Максимальная температура цикла, ºС |
Размах упруго-пластической деформации, ∆ ε, % |
N |
|||||||||||||||||||||
Гладкие С надрезом Гладкие |
симметричный симметричный симметричный |
107 107 108 |
370 220 – |
310 245 – |
375– 390 – 355 |
260– 295 240 210 |
150 – 110 |
||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре после длительного старения |
Жаростойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||
Режим старения |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
KCU, Дж/см2 |
Среда |
t, ºС |
Глубина коррозии, мм |
База испытаний, ч |
|||||||||||||||||||||||
t, ºС |
τ, ч |
||||||||||||||||||||||||||||||
Исходное состояние |
660 |
1000 |
11–29 |
30–50 |
Окалиностойкая при температуре 650–820 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||
600 650 700 750 |
5000 5000 5000 5000 |
790 780 680 500 |
920 1160 1130 1020 |
3,2–4,2 12,5– 21,5 20–23 28–30 |
15 30 40–50 70–80 |
||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1150–1050 |
До 300 |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1180–900 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||
Трудно свариваемый. Способы сварки: РД, РАД и КТ. |
После закалки и старения при 269 НВ и σВ = 1080 Н/мм2 К√ = 0,25 (твердый сплав), К√ = 0,08 (быстрорежущая сталь) |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||
- Х15Н60-Н
- Х20Н80-Н
- ХН55ВМТКЮ (ЭИ 929)
- ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ 929-ВД)
- ХН59ВГ-ИД (ЭК 82-ИД)
- ХН60Ю (ЭИ 559А)
- ХН60ВТ (ЭИ 868)
- ХН60КВЮМБ-ВД (ЭП 957-ВД)
- ХН62МБВЮ (ЭП 709)
- ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ 867-ВД)
- ХН65КВЮТБ (ЦЖ 24)
- ХН65КМВЮБ-ВД (ЭП 800-ВД)
- ХН65КВМЮТБ-ВД (ЭК 78-ВД)
- ХН65ВМТЮ (ЭИ 893)
- ХН67МВТЮ (ЭП 202, ЭИ 445Р)
- ХН70Ю (ЭИ 652)
- ХН70ВМТЮФ (ЭИ 826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ 826-ВД)
- ХН73МБТЮ (ЭИ 698)
- ХН75ВМЮ (ЭИ 827)
- ХН78Т (ЭИ 435)
- ХН80ТБЮ (ЭИ 607)
- ХН80ТБЮА (ЭИ 607А)