Характеристики марки стали ХН70ВМТЮФ (ЭИ 826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ 826-ВД)

Марка сплава

Вид поставки

Прутки горячекатаные круглые и обточенные круглые – ГОСТ 23705–79, ТУ 14–1–223–72, ТУ 14–1–402–72.

ХН70ВМТЮФ

(ЭИ 826),

ХН70ВМТЮФ–ВД

(ЭИ 826–ВД)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Ce

W

Ti

Al

В

V

Fe

≤ 0,12

≤ 0,60

≤ 0,50

0,009

0,015

13,0–16,0

осно-

ва

2,50–4,00

0,020

5,00–7,00

1,70–2,20

2,40–

2,90

0,015

0,20–

1,00

≤ 5,00

Механические свойства

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

НВ

σ,

Н/мм2

τ, ч

не менее

не менее

ГОСТ

23705–79

(ОИ)

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

От 20 до

551

От 20 до

432

20

850

590

6

9

299–

341

265

50

ГОСТ

23705–79

(ВД)

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

От 20 до

421

От 20 до

402

20

850

590

8

12

299–

341

265

50

ТУ 14–

1–223–

72

(ВД)

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

20–451

20–402

850

588

8

12

ТУ 14–

1–223–

72

(ВИ)

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

20–451

20–402

850

637

12

18

ТУ 14–

1–402–

72

(ОИ)

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

20–251

20–402

850

588

6

9

ДЦ

Закалка 1080ºС,

выдержка 6 ч, воздух

Старение 1000ºС,

выдержка 4 ч,

охлаждение с печью до

900 ºС, 8 ч, воздух

Старение 850 ºС,

выдержка 15 ч, воздух

20–42

20

650

700

750

800

850

578–

627

500

510–

588

530

510–

559

480

1030–

1117

930

930–

1030

843

715–

794

598

15–

22

22

15–

23

20

12–

17

13

16–

25

28

13–

27

25

12–

25

23

30–40

30

269–

341

265

503

1 Прутки горячекатаные.

2 Прутки обточенные.

3 50 ч при вакуумно-дуговом переплаве,

75 ч при выплавке в вакуумных индукционных печах.

ХН70МВТЮФ (ЭИ 826), ХН70ВМТЮФ–ВД (ЭИ 826–ВД)

Назначение. Лопатки газовых турбин с ограниченным сроком службы при температурах до 900 ºС и длительным при температурах до 800 ºС.

Сплав выплавляется в открытых и вакуумных электропечах и методом вакуумно-дугового переплава.

Предел выносливости, Н/мм2

Термообработка

Пределы длительной прочности и ползучести, Н/мм2

σ-1

τ-1

N

t, ºС

t, ºС

σ100

σ1000

σ10000

Термообработка

3724

2355

107

20

Закалка 1210±10ºС, выдержка

2 ч, воздух.

Закалка 1050±10ºС, выдержка

4 ч, воздух.

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

650

700

750

800

850

900

568

343

235

150

540

440

343

225

145

430

353

255

165

95

Закалка 1210±10ºС, выдержка 2 ч,

воздух.

Закалка 1050±10ºС, выдержка 4 ч,

воздух.

Старение 800±10ºС,

выдержка, 16 ч,

воздух

3534

2745

700

3434

2655

800

3044

1905

900

t, ºС

σ0,2/1006

σ1х10-2

σ1х10-3

Термообработка

700

750

800

850

216

140

490

274

196

397

Закалка 1080ºС, выдержка 6 ч,

воздух.

Старение 1000ºС,

выдержка 4 ч,

охлаждение с печью

до 900 ºС, 8ч,

воздух.

Старение 850 ºС,

выдержка 15 ч,

воздух

4174

1445

107

20

Закалка 1220±10ºС, выдержка 4–6 ч, воздух.

Старение 950±15ºС, выдержка

8 ч, воздух.

3404

1155

700

3284

1125

800

4 Образцы гладкие.

5 Образцы с надрезом, R = 0,75 мм.

6 Предел ползучести при деформации 0,2% за 100, 1000, 10000 ч

(по общей деформации).

Механические свойства при различных температурах

Жаростойкость

t, ºС

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ10,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

Термообработка

Среда

t, ºС

Суммарная

глубина

коррозии, мм

База

испытаний,

ч

20

550

600

700

800

850

900

950

1000

706

666

637

608

568

510

412

304

110

1030

930

902

882

784

666

549

412

157

10

25

25

12

8

12

15

17

45

12

28

28

15

11

15

20

28

50

20

30

35

35

45

65

75

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч,

воздух.

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч,

воздух.

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч,

воздух

Воздух и смесь

газов:

О2 – 17–20%,

N2 – 74–78%,

CO2 – 4–6%,

H2O – 1–2%,

SO2 – 0,02–0,05%

800

850

900

950

1000

0,007

0,017

0,041

0,092

0,145

10000

10000

10000

10000

10000

В условиях контакта с окислами железа сплав склонен к язвообразованию, для предохранения применяют алитирование или хромоалитирование.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1170–1060

На воздухе

20–40

На воздухе

Заготовка

1170–1060

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Трудно свариваемый.

При малых скоростях резания удовлетворительная

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3


Менеджер
Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение