Продукция из стали ХН60ВТ (ЭИ 868)

ХН60ВТ

(ЭИ 868)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Fe

W

Ti

Al

≤ 0,10

≤ 0,80

≤ 0,50

≤ 0,013

≤ 0,013

23,5–26,5

основа

–

≤ 4,00

13,0–

16,0

0,30–

0,70

≤ 0,50

Механические свойства

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

НВ

σ,

Н/мм²

τ, ч

не менее

не менее

ТУ 14–

1–286–

72

Закалка, 1150–1200ºС,

воздух

ø 10–120

□ 60–120

20

–

750

30

–

–

–

–

–

ТУ 14–

1–1747–

76

Закалка, 1150–1200ºС,

вода или воздух

S 0,8–3,0

20

–

1030

40

–

–

–

–

–

ТУ 14–

1–1494–

75

Закалка, 1150–1200ºС,

воздух

S 2,0–3,9

20

–

1030

35

–

–

–

–

–

ТУ 14–

1–4296–

87

Закалка, 1150–1200ºС,

воздух

S 4,0–11,0

20

–

980

40

–

–

–

–

–

ТУ 14–

1–927–

74

Закалка, 1150–1200ºС,

воздух

S 0,2–1,2

20

–

980

35

–

–

–

–

–

ТУ 14–

1–230–

72

Закалка, 1200ºС,

воздух

ø 180

ø 185

ø 190

20

–

690

30

–

–

–

–

–

Назначение. Детали газопроводов систем, жаровые трубы, детали камер сгорания, уплотнения и другие детали высокотемпературных газовых турбин.

Условия испытания

Предел

выносливости, σ_-1,

Н/мм², при t, ºС

Малоцикловая выносливость

Тип образца

Цикл

N

600

700

Максимальная

температура цикла,

ºС

Размах упруго-

пластической деформации

N

Механические свойства при комнатной температуре

после длительного старения

Жаростойкость

Режим старения

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ, %

KCU,

Дж/см²

Среда

t, ºС

Глубина

коррозии, мм

База

испытаний, ч

t, ºС

τ, ч

Исходное состояние

Технологические характеристики

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температурные параметры ковки, ºС

Ограниченно свариваемый.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

В закаленном состоянии при σ_В = 750 Н/мм²

К_√ = 0,3 (твердый сплав)

1180–1050

Способен к глубокой вытяжке,

К_пр = 2,06 (предельный коэффициент

вытяжки)