Характеристики марки стали ХН75ВМЮ (ЭИ 827)

ХН75ВМЮ

(ЭИ 827)

Прутки, поковки – НД заводов-изготовителей.

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Al

Fe

B

Ce

≤ 0,12

≤ 0,40

≤ 0,40

≤ 0,010

≤ 0,015

9,00–

11,00

основа

5,00–

6,50

≤ 0,70

4,50–

5,50

4,00–4,60

≤ 5,00

0,01–

0,02

≤ 0,010

Механические свойства

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

НВ

σ,

Н/мм²

τ, ч

не менее

не менее

ДЦ

Закалка 1200ºС, 6–8 ч,

воздух

Старение 900–950ºС, 8 ч,

воздух

ø 32–55

20

850

850

850

–

–

–

–

–

588

–

–

–

6

–

–

–

9

–

–

–

–

–

–

255–

321

–

–

–

–

–

270

250

–

–

50

65

Назначение. Лопатки газовых турбин, работающие при температуре 750–800 ºС со сроком службы до 25000 ч.

Условия испытания

Предел

выносливости,

Н/мм², при t, ºС

Малоцикловая выносливость

Тип образца

Цикл

N

700

800

Максимальная

температура цикла, ºС

Размах упруго-пластической деформации, ∆ ε, %

N

Гладкие

С надрезом

симметричный

симметричный

10⁸

10⁸

320–340

240

240

–

Механические свойства при комнатной температуре

после длительного старения

Жаростойкость

Режим старения

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ, %

KCU,

Дж/см²

Среда

t, ºС

Глубина

коррозии,

мм

База

испытаний, ч

t, ºС

τ, ч

Исходное

состояние

580–690

950–

1180

13–21

25–40

Продукты сгорания природного

газа:

О₂ – 17–20%,

СО₂ – 6%,

Н₂О – 1–2%,

SO₂ – 0,02–0,05%,

N₂ – остальное

700

750

800

850

900

10000

10000

5000

5000

5000

640

590

550–660

520–540

500

930

950

870–

1170

980–

1040

990

7

11

11–19

17–36

36

20

40

31–45

75–100

81

Тангенциальные образцы из диска.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180–1040

На воздухе

На воздухе

Заготовка

1180–1040

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Трудно свариваемый.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

В термообработанном состоянии при

278–285 НВ и σ_В = 1110 Н/мм²

К_√ = 0,10 (твердый сплав),

К_√ = 0,05 (быстрорежущая сталь)

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃