Характеристики марки стали ХН73МБТЮ (ЭИ 698)
Марка сплава |
Вид поставки Поковки, штамповки дисков – НД заводов-изготовителей. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ХН73МБТЮ (ЭИ 698) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Ti |
Al |
Mo |
Nb |
Fe |
||||||||||||||||||||||||||||
≤ 0,08 |
≤ 0,60 |
≤ 0,40 |
≤ 0,007 |
≤ 0,0,15 |
13,0– 16,0 |
основа |
2,35– 2,75 |
1,30– 1,70 |
2,80– 3,20 |
1,80– 2,20 |
≤ 2,00 |
||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Кратковременные свойства |
Длительная прочность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
t испы- тания, ºС |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
НВ |
σ, Н/мм2 |
τ, ч |
||||||||||||||||||||||||||||
не менее |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(вакуумно-дуговой переплав) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Закалка 1120ºС, 8 ч, воздух Отпуск 1000ºС, 4 ч, воздух 750–775 ºС, 16–25 ч, воздух |
ø 80–100 |
20 |
705 |
1150 |
16 |
18 |
39 |
286– 340 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||
750 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
390 360 |
50 100 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Диски, лопатки газовых турбин с рабочей температурой до 750 ºС. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Условия испытания |
Предел выносливости, Н/мм2, при t, ºС |
Малоцикловая выносливость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Тип образца |
Цикл |
N |
650 |
750 |
Максимальная температура цикла, ºС |
Размах упруго-пластической деформации, ∆ ε, % |
N |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Гладкие С надрезом |
симметричный симметричный |
107 107 |
340–350 290 |
360–380 340 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре после длительного старения |
Жаростойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Режим старения |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
KCU, Дж/см2 |
Среда |
t, ºС |
Глубина коррозии, мм |
База испытаний, ч |
|||||||||||||||||||||||||||||||
t, ºС |
τ, ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Исходное состояние |
810 |
1220 |
15 |
43 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
650 700 750 |
10000 10000 10000 |
800 690 580 |
1220 1180 1110 |
14 20 27 |
33 34 56 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Тангенциальные образцы из диска. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Деформируемость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Трудно свариваемый. Способы сварки: РД, РАД и КТ. |
В состоянии закалки и старения при 286–340 НВ и σВ = 1150 Н/мм2 К√ = 0,18 (твердый сплав) |
Хорошо деформируется в горячем состоянии при 1100–1180 ºС с окончанием деформирования не ниже 1000 ºС |
- Х15Н60-Н
- Х20Н80-Н
- ХН55ВМТКЮ (ЭИ 929)
- ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ 929-ВД)
- ХН59ВГ-ИД (ЭК 82-ИД)
- ХН60Ю (ЭИ 559А)
- ХН60ВТ (ЭИ 868)
- ХН60КВЮМБ-ВД (ЭП 957-ВД)
- ХН62МБВЮ (ЭП 709)
- ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ 867-ВД)
- ХН65КВЮТБ (ЦЖ 24)
- ХН65КМВЮБ-ВД (ЭП 800-ВД)
- ХН65КВМЮТБ-ВД (ЭК 78-ВД)
- ХН65ВМТЮ (ЭИ 893)
- ХН67МВТЮ (ЭП 202, ЭИ 445Р)
- ХН70Ю (ЭИ 652)
- ХН70ВМТЮФ (ЭИ 826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ 826-ВД)
- ХН75ВМЮ (ЭИ 827)
- ХН77ТЮР (ЭИ 437Б)
- ХН78Т (ЭИ 435)
- ХН80ТБЮ (ЭИ 607)
- ХН80ТБЮА (ЭИ 607А)