Характеристики марки стали ХН65КВЮТБ (ЦЖ 24)

ХН65КВЮТБ

(ЦЖ 24)

Массовая доля элементов, %

C

Cr

Mo

Со

Ti

Al

Nb

W

Ni

0,11–0,13

14,5–15,0

4,00–4,10

5,50–5,80

1,10–1,50

1,90–2,30

0,40–0,70

4,50–5,30

основа

Механические свойства

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

НВ

σ,

Н/мм²

τ, ч

не менее

не менее

ДЦ

(про-

мыш-

ленная

партия)

Закалка 1150ºС, 3 ч,

масло; отпуск 800ºС,

20 ч, воздух

ø 38–105

20

760

1220

30

38

100

285

–

–

Назначение. Крупногабаритные лопатки энергетических газовых турбин.

Условия испытания

Предел

выносливости,

Н/мм², при t, ºС

Малоцикловая выносливость

Тип образца

Цикл

N

700

750

800

Максимальная

температура цикла,

ºС

Размах упруго-пластической деформации, ∆ ε, %

N

Гладкие

симметричный

10⁸

300

–

395

750

1,1

0,8

0,6

1х10³

3х10³

1х10⁴

Гладкие

асимметричный

(σ_СТ. = 150 Н/мм²)

10⁸

–

305

345

800

0,7

0,65

0,6

1х10³

3х10³

1х10⁴

С надрезом

асимметричный

(σ_СТ. = 150 Н/мм²)

10⁸

–

–

190

Механические свойства при комнатной температуре

после длительного старения

Жаростойкость

Режим старения

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ, %

KCU,

Дж/см²

Среда

t, ºС

Суммарная

глубина

коррозии²,

мм

База

испытаний, ч

t, ºС

τ, ч

Исходное

состояние

790

1200

30

70

Продукты сгорания

природного газа:

О₂ – 8–10%, СО₂ – 4–6%,

H₂O – 6,0%, N₂ – остальное

750

0,0177

0,0230

5000

10000

550

600

650

700

750

800

14000

14000

14000

14000

14000

14000

804

859

832

764

636

541

1155

1145

1194

1186

1117

1051

34,0

29,0

29,0

28,0

26,0

25,5

50

45

48

–

40

40

800

0,037

0,054

5000

10000

¹ Суммарная глубина коррозии определяется по ГОСТ 6130–71 п. 5.5 и

6.1.3.

Технологические характеристики

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Деформируемость

Трудно свариваемый.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

В закаленном и отпущенном состоянии при

285 НВ и σ_В = 1220 Н/мм²

К_√ = 0,08 (твердый сплав),

К_√ = 0,04 (быстрорежущая сталь)

Сплав, хорошо кующийся в интервале

температур 950–1200 ºС, обладает

высокой технологичностью при

прокатке, выдерживает большие

деформации под прессом и молотом.