Характеристики марки стали ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ 867-ВД)

ХН62МВКЮ

(ЭИ 867),

ХН62МВКЮ–ВД

(ЭИ 867–ВД)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Ce

W

Co

Al

В

Fe

≤ 0,10

≤ 0,60

≤ 0,30

≤

0,011

≤

0,015

8,50–10,50

основа

9,00–11,50

≤

0,020

4,30–6,00

4,00–6,00

4,20–

4,90

≤ 0,02

≤ 4,00

Механические свойства

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

НВ

σ,

Н/мм²

τ, ч

не менее

не менее

ГОСТ

23705–79

Закалка 1220±10ºС,

выдержка 4–6 ч, воздух

Старение 950±15ºС,

выдержка 8 ч, воздух

От 35 до

55¹

От 20 до

43²

20

900

–

–

–

570

–

6

–

9

–

–

285–

352

–

216

50

ГОСТ

23705–79

(ВД)

Закалка 1220±10ºС,

выдержка 4–6 ч, воздух

Старение 950±15ºС,

выдержка 8 ч, воздух

От 13 до

32¹

От 45 до

55¹

От 20 до

40²

20

900

–

–

–

570

–

8

–

12

–

–

285–

352

–

216

50

ТУ 14–

1–402–

72

(ОИ)

Закалка 1220±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 950±15ºС,

выдержка 8 ч, воздух

33–55¹

20–40²

900

–

568

6

9

–

–

ТУ 14–

1–223–

72

(ВД)

Закалка 1220±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 950±15ºС,

выдержка 8 ч, воздух

20–45¹

20–40²

900

–

568

8

12

–

–

ТУ 14–

1–3283–

83

(Ш)

Закалка 1220±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 950±15ºС,

выдержка 8 ч, воздух

110–130¹

20

900

–

–

930

570

6

8

8

12

–

–

–

ТУ 14–

1–2406–

78

(ОИ)

Закалка 1220±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 950±15ºС,

выдержка 8 ч, воздух

80–95¹

20

750

900

–

–

–

960

–

–

6

1

–

8

–

–

–

–

–

–

285–

363

–

686

220

0,25

50

ДЦ

Без термообработки

Прутки

(продоль-

ные

образцы)

900

1000

1100

1150

1200

1250

–

–

–

–

–

–

686

304

70

60

45

30

4

19,5

87

65

73

20

6

36

72

66

58

26

66

90

260

290

200

300

–

–

–

–

–

–

¹ Прутки горячекатаные.

² Прутки обточенные.

Назначение. Лопатки и диски турбин для работы при температурах до 900 ºС.

Предел выносливости, Н/мм²

Термообработка

Пределы длительной прочности⁵ и ползучести, Н/мм²

σ_-1

τ_-1

N

t, ºС

t, ºС

σ₁₀₀

σ₁₀₀₀

σ₁₀₀₀₀

σ_0,2/100⁶

304³

206–255⁴

–

10⁷

20

Закалка 1220±10ºС, выдержка 4–6 ч, воздух.

Старение 950±15ºС, выдержка

8 ч, воздух.

700

800

900

950

725–735

420–440

190–206

110–120

–

304

110

59

–

–

130–160

–

598–617

343–353

130–160

–

304–343³

245–255⁴

–

700

328–353³

245–274⁴

–

800

310–350³

245–254⁴

–

900

³ Образцы гладкие.

⁴ Образцы с надрезом, R = 0,75 мм.

⁵ При испытании на длительную прочность сплав в интервале температур 700–950 ºС не чувсвителен к надрезу.

⁶ Предел ползучести при деформации 0,2% за 100 ч (по остаточной деформации).

Механические свойства при различных температурах

Жаростойкость

t, ºС

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

Термообработка

Среда

t, ºС

Увеличение массы,

г/(м²∙ч)

База

испытаний,

ч

20

700

800

850

900

950

1000

760–860

637–735

637–735

540–637

390–490

290–340

180–230

980–1220

940–980

882–930

705–833

570–735

390–490

245–343

8–24

6–12

3–8

3–7

8–20

10
–20

12–20

11–28

12–28

7–15

7–12

12–28

18–25

20–30

15–50

40–80

50–70

50–70

50–70

60–80

70–90

Закалка

1220±10ºС,

выдержка 4–6 ч,

воздух.

Старение

950±15ºС,

выдержка 8 ч, воздух

Воздух

900

1000

1100

0,0259

0,0251

0,186

100

100

100

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1190–1060

На воздухе

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Деформируемость

Трудно свариваемый.

Способ сварки: РД.

В термообработанном состоянии при 302 НВ и

σ_В = 960 Н/мм²

К_√ = 0,15 (твердый сплав),

К_√ = 0,08 (быстрорежущая сталь)