Характеристики марки стали ХН59ВГ-ИД (ЭК 82-ИД)
| 
		 Марка сплава  | 
		
		 Вид поставки Трубная заготовка – ТУ 14–1–4080–86. Трубы – ТУ 14–3–1416–86.  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 ХН59ВГ–ИД (ЭК 82–ИД)  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		
		 Массовая доля элементов, % по ТУ 14–1–4080–86  | 
		
		 Температура критических точек, ºС  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 C  | 
		
		 Si  | 
		
		 Mn  | 
		
		 S  | 
		
		 P  | 
		
		 Cr  | 
		
		 Ni  | 
		
		 W  | 
		
		 V  | 
		
		 Fe  | 
		
		 Zr  | 
		
		 Mg  | 
		
		 Ce  | 
		
		 В  | 
		
		 Ас1  | 
		
		 Ас3  | 
		
		 Аr1  | 
		
		 Аr3  | 
	|||||||||||||||||||||||||||
| 
		 0,02– 0,07  | 
		
		 ≤ 0,50  | 
		
		 1,00– 1,60  | 
		
		 ≤ 0,010  | 
		
		 ≤ 0,015  | 
		
		 18,5–21,5  | 
		
		 ос- но- ва  | 
		
		 15,5–18,0  | 
		
		 ≤ 0,30  | 
		
		 ≤ 2,50  | 
		
		 По рас- чету 0,02  | 
		
		 По рас- чету 0,01  | 
		
		 По рас- чету 0,01  | 
		
		 По рас- чету 0,05  | 
		|||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		
		 Механические свойства при комнатной температуре  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 НД  | 
		
		 Режим термообработки  | 
		
		 Сечение, мм  | 
		
		 σ0,2, Н/мм2  | 
		
		 σВ, Н/мм2  | 
		
		 δ, %  | 
		
		 Ψ, %  | 
		
		 KCU, Дж/см2  | 
		
		 HRC  | 
		
		 НВ  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Операция  | 
		
		 t, ºС  | 
		
		 Охлаждающая среда  | 
		
		 не менее  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 ТУ 14– 3–1416– 86  | 
		
		 Закалка  | 
		
		 1250  | 
		
		 Вода  | 
		
		 ø 13–68 s 1,5–6,5  | 
		
		 392  | 
		
		 785  | 
		
		 48  | 
		
		 –  | 
		
		 –  | 
		|||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		
		 Назначение. Жаростойкий и жаропрочный сплав предназначен для изготовления трубных систем промышленных теплообменников установок типа ВТГР с гелиевым теплоносителем, работающих при температурах до 950 ºС. Благодаря твердосрастворному упрочнению хромом, вольфрамом и молибденом сплав обеспечивает высокую жаропрочность при температуре эксплуатации и сохраняет стабильность структуры и механических свойств при работе в гелиевой атмосфере до 1000 ºС. Может быть использован для изготовления химического и нефтехимического оборудования.  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Жаростойкость  | 
		
		 Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Среда  | 
		
		 t, ºС  | 
		
		 Скорость коррозии, мм/год  | 
		
		 База испытаний, ч  | 
		|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Гелий марки «А»  | 
		
		 950  | 
		
		 13  | 
		
		 500  | 
		
		 Чувствительность к охрупчиванию при старении  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Время, ч  | 
		
		 t, ºС  | 
		
		 KCU, Дж/см2  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 950  | 
		
		 20  | 
		
		 2000  | 
		
		 Исходное состояние  | 
		
		 375  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		
		 Высокотемпературные прочность и пластичность  | 
		
		
		 Термообработка  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 t, ºС  | 
		
		 σВ, Н/мм2  | 
		
		 δ, %  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 900 950 1000  | 
		
		 320 246 181  | 
		
		 45,5 47,2 39,0  | 
		
		 Закалка 1220 ºС, 1 ч, охлаждение в воде  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 900 950 1000  | 
		
		 284 193 142  | 
		
		 39,2 48,0 37,2  | 
		
		 Закалка 1220 ºС, 1 ч, охлаждение в воде + старение в гелии при 950 ºС, 1000 ч  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Технологические характеристики  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Температурные параметры ковки, ºС  | 
		
		 Свариваемость  | 
		
		 Обрабатываемость резанием  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Нагрев под прессование до 1170 ± 10 ºС, прессование трубных заготовок через матричные кольца с применением стеклосмазки.  | 
		
		 Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, ЭЛ, КТ.  | 
		
		 В состоянии поставки при σВ = 785 Н/мм2 К√ = 0,34 (твердый сплав), К√ = 0,13 (быстрорежущая сталь)  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- Х15Н60-Н
 - Х20Н80-Н
 - ХН55ВМТКЮ (ЭИ 929)
 - ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ 929-ВД)
 - ХН60Ю (ЭИ 559А)
 - ХН60ВТ (ЭИ 868)
 - ХН60КВЮМБ-ВД (ЭП 957-ВД)
 - ХН62МБВЮ (ЭП 709)
 - ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ 867-ВД)
 - ХН65КВЮТБ (ЦЖ 24)
 - ХН65КМВЮБ-ВД (ЭП 800-ВД)
 - ХН65КВМЮТБ-ВД (ЭК 78-ВД)
 - ХН65ВМТЮ (ЭИ 893)
 - ХН67МВТЮ (ЭП 202, ЭИ 445Р)
 - ХН70Ю (ЭИ 652)
 - ХН70ВМТЮФ (ЭИ 826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ 826-ВД)
 - ХН73МБТЮ (ЭИ 698)
 - ХН75ВМЮ (ЭИ 827)
 - ХН77ТЮР (ЭИ 437Б)
 - ХН78Т (ЭИ 435)
 - ХН80ТБЮ (ЭИ 607)
 - ХН80ТБЮА (ЭИ 607А)