50Г2
Марка стали |
Вид поставки
Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71, ТУ 14–1–4518–88. Фасонный прокат – ТУ 14–1–1271–75. Поковки – ГОСТ 8479–70. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
50Г2
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
0,46–0,55 |
0,17–0,37 |
1,40–1,80 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
– |
≤ 0,008 |
≤ 0,30 |
723 |
760 |
680 |
740 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
В отожженном состоянии |
Свыше 5 до 250 |
Не определяются |
≤ 229 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
840 650 |
Масло Воздух |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 до 250 |
420 420 420 |
740 740 740 |
11 9 8 |
35 30 25 |
– – – |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8479–70 |
Нормализация Отпуск |
840–860 600–650 |
Воздух Воздух |
До 100 До 100 До 100 100–300 100–300 |
315 345 395 – – |
570 590 615 – – |
17 18 17 14 17 |
38 45 45 35 40 |
39 59 59 34 54 |
167–207 174–217 187–229 – – |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, распределительные валики, втулки подшипников, кривошипы, шпиндели, зубчатые колеса, ободы маховиков, колен-валы дизелей и газовых двигателей и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 50 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
340 |
– |
Закалка с 840 ºС в масле, отпуск при 600 ºС; σВ = 680 Н/мм2 |
– |
– |
64 |
48 |
40 |
Закалка с 840 ºС, отпуск при 560–580 ºС,; σВ = 820 Н/мм2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток Заготовка |
1220–830 1200–800 |
До 100 101–200 201–300 |
На воздухе В мульде В закрытой мульде |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД и КТ. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
После нормализации при ≤ 241 НВ и σВ = 700 Н/мм2 К√ = 0,8 (твердый сплав), К√ = 0,55 (быстрорежущая сталь) |
Мало чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонна |