15Х
|
Марка стали |
Вид поставки
Поковки – ГОСТ 8479–70. Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71, ГОСТ 10702–78. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
15Х
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
W |
Ti |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,12–0,18 |
0,17–0,37 |
0,40–0,70 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,70– 1,00 |
≤ 0,30 |
– |
≤ 0,008 |
– |
– |
≤ 0,30 |
766 |
838 |
702 |
799 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг |
850–870 |
С печью |
Свыше 5 до 250 |
Не определяются |
≤ 179 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка I Закалка II Отпуск |
865–895 770–820 180 |
Воздух или масло Воздух или масло |
До 80 |
490 |
690 |
12 |
45 |
69 |
– – – |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свыше 80 до 150 |
490 |
690 |
10 |
40 |
62 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свыше 150 до 250 |
490 |
690 |
9 |
35 |
59 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 8479–70 |
Нормализация |
Воздух |
До 100 |
195 |
390 |
26 |
55 |
59 |
– |
111–156 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
100–300 |
195 |
390 |
23 |
50 |
54 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 10702–78 |
Горячекатаный |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
≤ 156 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Отпущенный или отожженный |
– |
550 |
– |
60 |
– |
– |
≤ 179 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Закалка |
870–800 |
Воздух |
Не определяются |
– |
≤ 270 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Цементация Закалка Отпуск |
900–920 760–800 170–190 |
Воздух Масло Воздух или масло |
Не определяются |
Повер- хности 56–62 |
Серд цеви- ны ≤ 250 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
98 |
– |
– |
61 |
– |
– |
Закалка 850 ºС, масло, отпуск 200 ºС, 1 ч. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1260–800 |
До 200 201–700 |
В ящике или отжиг низкотемпературный Отжиг низкотемпературный |
До 200 201–700 |
На воздухе Отжиг низкотемпературный |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1260–750 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. |
В горячекатаном состоянии при ≤ 179 НВ и σВ = 730 Н/мм2 К√ = 1,12 (твердый сплав), К√ = 0,9 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
