Продукция из стали 35Х
Сталь 35Х — Расшифровка
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ГОСТ 8479–70. Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
35Х
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||
0,31– 0,39 |
0,17–0,37 |
0,50–0,80 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,80– 1,10 |
≤ 0,30 |
– |
≤ 0,008 |
≤ 0,30 |
743 |
782 |
693 |
730 |
||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг |
850 |
С печью |
Свыше 5 до 250 |
Не определяются |
≤ 197 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
845–875 450–550 |
Масло Вода или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 до 250 |
735 735 735 |
910 910 910 |
11 9 8 |
45 40 35 |
69 62 59 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8479–70 |
Закалка Отпуск |
850–870 560–640 |
Вода или масло Вода, воздух или печь |
До 100 100–300 |
490 395 |
655 615 |
16 15 |
45 40 |
59 54 |
212–248 187–229 |
|||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ и низкий отпуск |
Вода, водный раствор глицерина или масло |
Повер- хности 38–56 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Поверхностная закалка с нагревом газовым пламенем |
Воздух, затем вода |
Повер- хности ≥ 40 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Состояние стали |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 25 |
– 40 |
– 60 |
– 70 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
362 |
240 |
При σВ = 690 Н/мм2 |
101 |
– |
69 |
– |
– |
48 |
Закалка 860 ºС, масло, отпуск 580 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток Заготовка |
1250–800 1250–800 |
Поковки всех размеров: ответственного назначения |
Отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск |
До 350 |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
остальные |
Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В состоянии закалки и отпуска при 163 НВ, σВ = 620 Н/мм2 К√ = 1,0 (твердый сплав), К√ = 0,95 (быстрорежущая сталь) |
Мало чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонна |
Продукция на сайте по марке 35Х
