30Г
|
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71, ТУ 14–1–4518–88. Фасонный прокат – ТУ 14–1–1271–75. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
30Г |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71
|
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
0,27 0,35 |
0,17– 0,37 |
0,70– 1,00 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
– |
≤ 0,008 |
≤ 0,30 |
723 |
810 |
680 |
785 |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
В горячекатаном состоянии |
Свыше 5 до 250 |
Не определяются |
≤ 197 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Нормализация Отпуск |
845–875 550–650 |
Воздух Воздух |
До 80 |
315 |
540 |
20 |
45 |
78 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свыше 80 до 150 |
315 |
540 |
18 |
40 |
70 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свыше 150 до 250 |
275 |
540 |
17 |
35 |
65 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Тяги, оси, серьги, рычаги, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски, шпиндели, соединительные муфты паровых турбин, цилиндры прессов, болты, гайки, винты и другие детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 70 |
– 80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
360 |
220 |
Закалка с 840 ºС в воде, отпуск при 500–550 ºС |
100 |
– |
35 |
– |
16 |
Нормализация с 870 ºС, воздух |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Химический состав: С – 0,35%; Si – 0,26%; Mn – 0,77%; S – 0,020%; Р – 0,023%. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1220–800 |
Поковки всех размеров ответственного назначения |
Нормализация, два переохлаждения, отпуск |
До 400 |
На воздухе |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1250–800 |
Остальные поковки: до 400 401–800 > 800 |
на воздухе отжиг низкотемпературный отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В нормализованном состоянии при 149–197 НВ К√ = 1,0 (твердый сплав), К√ = 0,8 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонна при 1,0% Mn |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
