20ГС
|
Марка стали |
Вид поставки
Поковки – ГОСТ 8479–70, ОСТ 108.236.01–86. Прокат – ГОСТ 10884–94. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
20ГС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % |
НД |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн1 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
0,16– 0,22 |
0,60– 0,80 |
1,00– 1,30 |
≤ 0,020 |
≤ 0,030 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
– |
– |
≤ 0,30 |
ОСТ 108.236.01–86 |
730 |
860 |
– |
– |
390– 410 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
0,17– 0,22 |
1,00– 1,50 |
1,00– 1,50 |
≤ 0,040 |
≤ 0,040 |
ГОСТ 10884–94 |
1 Температура нагрева 930 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Испытание на изгиб |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
Угол, град. |
Диаметр оправки |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 8479–70 |
Нормализация Отпуск |
890–910 550–650 |
Воздух Воздух |
До 100 100–300 |
245 245 |
470 470 |
22 19 |
48 42 |
49 39 |
– |
– |
143– 179 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 10884–94 |
Электронагрев арматуры класса АТ-IV |
∙400 |
10–40 |
590 |
780 |
11 δр ≥ 3 |
45 |
5d |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Электронагрев арматуры класса АТ-V |
10–14 |
785 |
980 |
8 δр ≥ 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
16–32 |
785 |
980 |
7 δр ≥ 3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 108.236. 01–86 |
В термически обработанном состоянии |
До 300 |
255 |
480 |
14 |
30 |
39 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Крупные детали с большим объемом сварки: валы гидротурбин, цилиндры гидропрессов и др., прокат термически или термомеханически упрочненный периодического профиля для армирования железобетонных конструкций. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость сварного соединения после механического старения, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Место вырезки образцов |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
До старения |
После старения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
+ 20 |
+ 20 |
0 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
134–165 100–120 |
63–79 33–67 |
39–91 48 |
Основной металл |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Околошовная зона |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1200–800 |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. |
В нормализованном состоянии при 143–179 НВ и σВ = 470 Н/мм2 К√ = 1,54 (твердый сплав), К√ = 1,26 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Мало склонна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
