18ГФпс
|
Марка стали |
Вид поставки Лист – НД заводов-изготовителей. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
18ГФпс |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
V |
W |
Ti |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн1 |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
≤ 0,12 |
0,80– 1,10 |
1,30– 1,65 |
≤ 0,040 |
≤ 0,035 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,008 |
≤ 0,08 |
– |
– |
720 |
850 |
– |
– |
430 |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
1 Температура нагрева 930 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU-40, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
В горячекатаном состоянии |
4–10 11–20 |
320 310 |
460 450 |
21 21 |
– – |
39 29 |
d=2а |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
– |
– |
10–32 |
400 |
540 |
18 |
– |
29 292 293 |
d=2а |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 KCU при минус 70 ºС. 3 KCU после механического старения. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Листовой прокат толщиной до 30 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от – 40 до + 450 ºС, в улучшенном состоянии – от – 60 до + 450 ºС (не под давлением), толщиной свыше 30 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от – 20 до + 450 ºС (не под давлением). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
77–198 84–178 86–167 |
56–132 69–115 59–118 |
49–116 46–117 35–86 |
41–75 36–71 21–69 |
41–45 35–90 27–65 |
– 28–39 7–33 |
Лист толщиной 12 мм Лист толщиной 20 мм Лист толщиной 30 мм |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1260–900 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1260–900 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются подогрев и обязательна последующая термообработка. |
В горячекатаном состоянии при 128–174 НВ и σВ = 460 Н/мм2 К√ = 1,2 (твердый сплав), К√ = 1,1 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
