17ГС
|
Марка стали |
Вид поставки
Сортовой и фасонный прокат, полоса, гнутые профили – ГОСТ 19281–89. Лист – ГОСТ 5520–79, ГОСТ 19281–89, ТУ 14–1–5241–93. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
17ГС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % |
НД |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
As |
N |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
0,14– 0,20 |
0,40– 0,60 |
1,00– 1,40 |
≤ 0,040 |
≤ 0,035 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
≤ 0,008 |
≤ 0,30 |
ГОСТ 5520–79 |
745 |
870 |
680 |
790 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
≤ 0,012 |
ГОСТ 19281–89 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2 |
Изгиб |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 5520–79 |
Термическая обработка |
До 5 От 5 до 10 От 10 до 20 |
345 345 335 |
510 510 490 |
23 23 23 |
– – |
– 441 341 |
– 29 29 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
От 4 до 20 |
d=3,5а |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 19281–89 |
Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии |
До 5 |
345 |
490 |
23 |
– |
64 391 292 |
29 |
d=2а |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
От 5 до 10 |
345 |
490 |
23 |
– |
64 391 292 |
29 |
d=2а |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
От 10 до 20 |
325 |
450 |
23 |
– |
291 292 403 404 |
29 |
d=2а |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии |
До 10 От 10 до 20 |
345 325 |
490 450 |
23 23 |
– – |
– – |
– – |
d=2а |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 KCU при минус 40 ºС. 2 KCU при минус 70 ºС. 3 KCV при 0 ºС. 4 KCV при минус 20 ºС. Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Днища, фланцы, корпусы аппаратов и другие сварные детали, работающие под давлением при температуре до 350 ºС в котлах и трубопроводах и при температурах от минус 40 ºС до 475 ºС в сосудах. Электросварные трубы трубопроводов пара и горячей воды с температурой 425 ºС (прямошовные) и 350 ºС (спиральношовные) и давлением до 2,5 Н/мм2. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
–80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В термически обработанном состоянии при σВ = 460 Н/мм2 К√ = 1,84 (твердый сплав), К√ = 1,7 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
